Dobbel aksel hammermølle

Dual-Shaft Operating Principle

1. Core Structure

Dual-Rotor System: Two parallel main shafts (rotating at the same or different speeds) are equipped with staggered hammers, creating counter-rotating or co-rotating modes.

Crushing Chamber Design: The inner chamber wall is lined with a wear-resistant liner, and the bottom is equipped with an adjustable screen plate (or no screen plate). Some models are equipped with shear blades or toothed plates.

Drive System: Dual independent motors transmit power via belts or couplings, and can be equipped with a variable frequency speed control device.

2. Operating Principle

After entering the feed inlet, the material is first crushed by the high-speed impact of the dual-rotor hammers.

The speed difference between the two rotors generates shear force, further tearing or shearing the material (especially suitable for tough materials).

The crushed particles collide and rebound with the liner, and are repeatedly struck by the hammers until they are smaller than the screen plate aperture, where they are discharged. Particles that do not meet the standard continue the crushing cycle.

Matebåndtransportør:

1.Den mater materialer jevnt og stødig inn i knuseren.

2.Det elastiske beltet og de støtdempende rullene reduserer slitasjen på knuserens innløp og hamre.

3.Frekvensomformer tillater automatisk justering av matehastigheten.

4.Beltets bredde og størrelse kan tilpasses.

5.Bygget i galvanisert stål er TONY-transportøren korrosjonsbestandig og holdbar.

Dobbel aksel hammermølle:

1. Den dobbeltakselte høyefektivitetsknuseren bruker et dobbeltakselt roterende bladdesign, som raskt kan knuse større gjenstander til små biter, og forbedrer knuseffektiviteten.

2. Bredt anvendelig: Denne knuseren er egnet for ulike typer avfall, som metall, plast, tre, etc., og har et bredt bruksområde.

3. Miljøvennlig og energisparende: Den dobbeltakselte høyefektivitetsknuseren bruker et lukket design, som reduserer støv- og støyforurensning, samtidig som den har lave driftskostnader og er energisparende og miljøvennlig.

Blåser

1. Viften på den dobbeltakselte hammermøllen blåser ut støvet som genereres under den industrielle produksjonsprosessen, fra arbeidsområdet ved hjelp av kraftig suging, noe som effektivt reduserer konsentrasjonen av støv i luften og dermed forbedrer arbeidsmiljøet.

2. Dens høye effektivitet gjenspeiles ikke bare i det kraftige suget, men også i innovasjonen og optimaliseringen av designet, for eksempel bruk av høyefektive blader, intelligente justeringssystemer osv., for å sikre at støvfjerningseffekten opprettholdes samtidig som målet om energisparing og forbruksreduksjon oppnås.

Syklon

1. Hovedformålet med syklonen i den høyefektive hammermøllen er å separere og samle gass og faste stoffer, spesielt ved behandling av materialer som inneholder store mengder støv, kan den effektivt redusere støvutslipp og forbedre arbeidsmiljøet.

2. Syklonstøvavskiller, også kjent som syklonseparator, er mye brukt i industriell produksjon som næringsmidler og medisin, og er spesielt egnet for behandling av materialer med grove støvpartikler og høy støvkonsentrasjon.

Luftlås

1.Den hindrer inntrengning av uteluft.

2.Montert under syklonen ved møllens utløp reduserer denne luftlåsen støv, forbedrer arbeidsforholdene og sikrer stabil utmating.

3.TONY produserer den internt for pålitelig kvalitet.

4.Kontakt TONY for tilbud på reservedeler.

Galvanisert støvavsuger

1. Forurenset luftstrøm går gjennom filterelementer, og svevestøvpartikler holdes igjen på ytterlaget og i filtermediets indre struktur.

2. Treghetskollisjon og avskjæringseffekt: Større støvkorn treffer fibernettverk i luftbanen og blir sittende fast.

3. Dette utstyret holder fine faste avfallsmaterialer fra produksjonsprosessene innesluttet for å hindre at de slipper ut i omgivelsesluften.

4. Denne filtreringsmetoden begrenser utslipp av forurensende stoffer, oppfyller miljøforskriftenes krav og renser den utgående luften.

Rør

1. Når hamtermøllen er i drift, strømmer råmaterialene inn i malehulen. Raskt roterende hammerhoder slår og pulveriserer materialet, noe som produserer store mengder støvpartikler.

2. Negativt sug luftstrøm trekker ut støv ved utslippspunktene og leverer disse partiklene til støvfjerningsenheten.

3. Begrens støvspredning inne i verkstedet, oppretthold ryddige arbeidsomgivelser og beskytt arbeidernes fysiske helse.

4. Reduser støvutløst mekanisk slitasje, for eksempel overoppheting av motor og lager som følge av akkumulert støv.

Elektrisk kontrollskap

1. Den elektriske styreenheten styrer start- og stopphandlingene til knuseren, overvåker driftsparametere og har feilbeskyttelsesfunksjoner for sikkerhet.

2. Effektstyring: Den justerer hovedmotoren og hjelpekraftenhetene, inkludert matebånd og støvfjerningsvifter.

3. Sikkerhetsbeskyttelse: Ved registrering av overbelastning, kortslutning, manglende fase eller overopphetede lagre kobler systemet automatisk ut strømmen og sender varsler for å forhindre motorskade, rotorsperring og akselbrudd.

4. Tilstandsovervåking: Sanntidsavlesninger av elektrisk strøm, total driftstid og feilkoder vises på kontrollpanelet, slik at personalet enkelt kan kontrollere maskinens driftstilstand.

Utmaterbåndtransportør:

1. Den fører grovmaterialet bort fra knuserens utløp mot de neste produksjonsleddene.

2. Den hindrer at materiale hoper seg opp og setter seg fast ved utløpspunktet, slik at knuseprosessen går jevnt og produktivt.

3. Det er installert en frekvensomformer, slik at transporthastigheten kan justeres for å tilpasses kapasitetsbehovet til maskineriet i etterfølgende trinn.

4. Denne TONY-transportøren er laget av galvanisert stål og gir pålitelig rustbeskyttelse og lang levetid.

1. Dyp teknisk ekspertise: År med spesialisering innen biomasseutstyr; løsninger som overvinner bransjens utfordringer som slaggdannelse, tilstopping og lav termisk effektivitet, og leverer overlegen energitytelse.

2. Scenariospesifikk tilpasning: Skreddersydde, helhetlige løsninger designet for spesifikke biomasse-råstoffer, produksjonskapasiteter og stedsforhold.

3. Presisjonsteknikk og holdbarhet: Høy temperatur- og slitasjebestandig teknologi og streng kvalitetskontroll fra ende til annen; støtter kontinuerlig drift 24/7 med usedvanlig lav feilrate.

4. Energieffektiv og miljøvennlig: Høy ressursutnyttelse og ultra-lave utslipp; fullt i samsvar med miljøforskrifter samtidig som energikostnadene reduseres betydelig.

5. Direkte levering fra fabrikk: Ingen mellommenn, og tilbyr utmerket valuta for pengene, rikelig produksjonskapasitet og pålitelige, kontrollerbare leveringsplaner.

6. Omfattende og oppmerksom service: En helhetlig tjeneste som dekker stedsvurdering, installasjon, idriftsettelse og vedlikehold, støttet av livslang teknisk support.