Landbruks- og skogbrukshalmpelleterer

Kort introduksjon

Agricultural Forest Straw Pelletizers er biomasseformings- og pelletiseringsutstyr som bruker landbruks- og skogbruksavfall som avlingsstrå og sagflis som hovedråmaterialer. Utstyret bruker fysisk ekstrudering for å komprimere løse, lette fiberråmaterialer til sylindriske pellets med høy tetthet, og realiserer ressursgjenbruk av landbruks- og skogbruksavfall. Avhengig av kvaliteten på råmaterialene og bearbeidingskravene kan pellettene brukes som biomassebrensel eller bearbeides til fôr til husdyr og fjørfe. Etter strukturen sin deles stråpelletmøller hovedsakelig i to kategorier: flat die og vertikal ring die. Ring die-møller er bedre egnet for kontinuerlig masseproduksjon i store og mellomstore fabrikker, mens flat die-møller mest brukes i småskala bearbeiding og pelletisering av fôr.

Processing Technology

Kjernutstyr er en pelletsmaskin for landbruks- og skogbrukshalm

Prosessering av halmpellets følger en standardisert prosess: «knusing – mating – tørking – granulering – kjøling – pakking». I pelleteringsfasen kommer halmrånmaterialet inn i pressekammeret gjennom mateinntaket. Under det sterke trykket fra valser og matrise passerer materialet gjennom dysehullene og gjennomgår fysiske endringer på grunn av høy temperatur og høyt trykk, og danner en kontinuerlig forlenget fast sylinder. Denne sylinderen kuttes deretter til pellets av jevn størrelse av en kutter. Det er ikke nødvendig med ekstra bindemiddel under prosesseringen; materialets egen lignin mykner ved oppvarming og oppnår en bindende effekt. Fuktighetsinnholdet i rånmaterialet kontrolleres vanligvis mellom 12 % og 18 % for å sikre pelletskvaliteten. Etter pelletering kjøles pelletsen ned til romtemperatur av en kjøler, og deretter sorteres og siktes den av en vibrasjonssikt før den pakkes og lagres.

Hoveddeler

TONYs landbruks- og skogbrukshalmpelleterer

Viktige reservedeler

Parameter

Egnede råmaterialer

Stråpelletmøller er svært tilpasningsdyktige til et bredt spekter av råmaterialer. Landbruksstrå omfatter maisstengler, hvetestengler, risstengler, bomullsstengler, soyabønnestengler, peanøttskall, riskall og maiskolber; skogsavfall omfatter sagflis, greiner, bark, bambusspon og avfall fra møbelfabrikker. I tillegg kan utstyret bearbeide ulike biomasse-råmaterialer som fôr, palmeskall, kokosnøttskall, solsikkeskall, medisinsk avfall, soppavfall, bryggerimasse samt avfallspapir og -tekstiler. Utstyret er svært fleksibelt med hensyn til ulike råmaterialformer; strå fra pulver til 50 mm i lengde og med et fuktighetsinnhold mellom 15 % og 20 % kan bearbeides til pellets.

Bruksområder

Biomassepelletbrensel produsert av stråpelletmøller kan brukes i stor utstrekning i biomassekraftverk, industrielle kjeler, oppvarmingsovner og peiser i boliger osv., og erstatte tradisjonell kullforbrenning. Det har lave utslipp og en brennverdi på 3500–4200 kcal/kg. I husdyrhold kan stråpelletmøller bearbeide strå til mer velsmakende fôrpellets for drøvtyggere, for storfe og sau, og effektivt forbedre utnyttelsesgraden av stråfôr. Videre egner utstyret seg også for granulering av organisk gjødsel, forming av kjemiske råmaterialer og pelletisering av avfallsmaterialer som gummi og plast, og dekker ulike produksjonsscenarier, blant annet brenselfabrikker, gjødselfabrikker og kjemiske fabrikker.

Detaljer

1. Tilpasset HUIXIN‑TONY-sammerkegir

For å møte behovet for tunglastpelletering, bruker vi en HUIXIN-girkasse som er spesialtilpasset for TONY med doble logoer. Forstørrede tykke tannhjul og forsterket gir-aksel forbedrer overbelastningskapasiteten mot hyppige støt fra tungt materiale.

2. 304 SS-materiale for damputsatte komponenter

I pelleteringsprosessen medfører damp høy korrosjonsrisiko. Innløp, utløpshus, støvhette, løftekiv og skjærekiv er laget av 304 rustfritt stål for å motvirke rust og minimere frekvensen av komponentutskifting.

3. HUIXIN hardtann-reduksjonsgir montert under huset

Tradisjonelt toppmontert reduksjonsgir kan gi effekttap. Ved å plassere HUIXIN tungduty-reduksjonsgiret under utløpshuset maksimeres momentutgangen og sannsynligheten for mekaniske feil reduseres.

4. Optimalisert 304 SS øvre utløpsskjell

Sveisede skjell av vanlig stål sprekker ofte under belastning. Vårt 304 SS bueformede hus gir høy strekkfasthet for å forhindre sprekkdannelse. Den buede ytre konturen reduserer også risikoen for skader på operatører.

5. Forbedret roterende støtteenhet på undersiden

Tradisjonelle toppmonterte roterende støtter er direkte utsatt for varm damp, noe som fører til rust på stålkuler og tidlig svikt. Vår omplasserte roterende støtte under utløpshuset isolerer den fra damperosjon og retter opp de ovennevnte feilene.

6. Kraftig tykk løftekiv

Under kontinuerlig høytemperatur-dampmiljø utfører den forsterkede løftekiven i rustfritt stål pålitelig materialomrøring og forhindrer at råmaterialet klumper seg og hoper seg opp inne i pelletiseringskammeret.

7. Feltjusterbar indre skjærekiv

Ulike prosjekter krever varierende pelletlengder. Vår justerbare indre kutter lar operatørene enkelt justere skjærelengden på stedet uten komplisert demontering.

Unike fordeler

Materialfordeler: 304 vs. 201 – en grunnleggende forskjell

1. 304 rustfritt stål har et betydelig høyere innhold av krom og nikkel enn 201 rustfritt stål, som bruker mangan i stedet for nikkel, noe som gir en betydelig reduksjon i korrosjonsbestandigheten. 201 rustfritt stål er “ikke mye forskjellig fra vanlig stål, bare litt bedre, med en liten mengde rustmotstandsdyktige komponenter”. I kystnære eller fuktige miljøer kan utstyr av 201 rustfritt stål oksidere og ruste innen seks måneder, noe som gir et rustent utseende og direkte forkorter utstyrets levetid. 304 rustfritt stål derimot “har god korrosjonsbestandighet, varmebestandighet, styrke ved lave temperaturer og mekaniske egenskaper”, og korrosjonsbestandigheten er stabil i atmosfæren.

2. For pelletsmøller: Under pelleteringsprosessen må fuktighetsinnholdet i materialet vanligvis kontrolleres til 10 %–15 %, og friksjon og ekstrudering genererer vanndamp med høy temperatur. Kapslingen og matesystemet befinner seg i et miljø med høy temperatur og høy luftfuktighet over lengre perioder. Under slike forhold er 201 rustfritt stål ekstremt utsatt for korrosjon. Rust forurenser materialet og svekker kapslingens strukturstyrke.