Bomullstilkpelleterer

Kort introduksjon

En bomullstilk-pelleteringsmaskin er et spesialisert utstyr som brukes til å komprimere landbruksavfall som bomullstilker til biomassepellets med høy tetthet. Denne maskinen bruker et ringmatrise-ekstruderingsprinsipp og presser løse bomullstilkfragmenter til regelmessige sylindriske pellets under høy temperatur og høyt trykk. Sluttproduktet har høy tetthet, høy brennverdi og er enkelt å lagre og transportere, noe som gjør det til et kjernebehandlingsutstyr for å realisere ressursutnyttelse av landbruks- og skogbruksavfall.

Processing Technology

Kjernutstyr er bomullsstilkpelleterer

Prosesseringen av bomullsstilkpellets benytter en integrert prosessflyt av «forbehandling—knusing—tørking—granulering—kjøling—pakking»:

Forbehandling av råmateriale: Fjern urenheter og smuss fra bomullsstilkene.

Knusing: Knus bomullsstilkene til 3–5 mm finstoff ved hjelp av en knuser for å sikre jevn pelletdannelse.

Tørking: Kontroller fuktighetsinnholdet i det knuste materialet til omtrent 15 %–20 %.

Høytrykkspellettering: Materialet kommer inn i pelletteringskammeret og formes til pellets gjennom dysehull under trykket fra en ringdyse og pressruller.

Kjøling og sikting: De høytempererte pelletsene kjøles og formes av en kjøler, og knust pulver siktes ut for å forbedre kvaliteten på ferdigproduktet.

Veiling og pakking: De ferdige pelletsene pakkes automatisk etter veiling for enkel lagring og logistiktransport.

Hoveddeler

TONYs bomullstangs-pelletizer

Viktige reservedeler

Parameter

Egnede råmaterialer

Denne maskinen er egnet for pelletering av ulike typer biomasse-råmaterialer og har et bredt bruksområde:

Bomullsstilker (kjerneråmateriale)

Maisstilker, hvetestilker, risstilker

Peanøttskall, risskall, hirseskall

Trespon, sagflis, bambuspulver, grener

Ugress, siv, sopprester

Andre typer landbruks- og skogbruksavfall og fiberholdige biomasse-råmaterialer

Bruksområder

1. Industriell kjeleoppvarming: Erstatter tradisjonelle brensler som kull, olje og flytende petroleumsgass. Egnet for virksomheter som trenger kjelevarmekilder, som sykehus, skoler, tekstilfabrikker, matvarefabrikker og gummivarefabrikker.

2. Biomassekraftverk: Brukes som brensel til kraftproduksjon, og erstatter noe kull. Forbrenningsbasert kraftproduksjon reduserer karbondioksidutslipp betydelig og bidrar til mål om karbonnøytralitet.

3. Forgassningsovner/-vegger: Industrielle eller kommersielle forgassningsovner gir brensel med fullstendig forbrenning, stabil brennverdi og lave utslipp av forurensende stoffer.

Detaljer

1.HUIXIN-TONY tilpasset girkasse med dobbeltlogo

Overdimensjonerte tykke gir og forsterket aksel for pelletisering under høy belastning.

2.Kritiske deler i 304 SS

Innmatingsport, utløpsskall, støvdeksel, løfte- og skjærekniver motstår dampindusert rust for lengre levetid.

3.Bunnmontert herdet reduksjonsgir fra HUIXIN

Montering under huset for høyt dreiemoment, stabil kraft og mindre skade.

4.Bueformet øvre utløpsskall i 304 rustfritt stål

Motvirker sprekkdannelse fra sveisestress; bueoverflaten forhindrer skade på operatøren og har høy strekkfasthet.

5.Nedre montert rotasjonsstøtte

Unngå dampkorrosjon på oversiden; eliminer rust- og slitasjeproblemer på innvendige stålkuler.

6.Fortykket løftekniv i 304 SS

Anti-høy temperatur og anti-korrosjon; forhindre materialopphopning inne i kammeret.

7. Justerbar innvendig kutter

Juster kutterens forlengelse for å kontrollere pelletlengden; enkel justering.

Unike fordeler

1. Korrosjonsbestandighet: En grunnleggende forskjell

Vår pelletsmølle i 304 rustfritt stål opprettholder stabil drift under fuktige, høytemperatur- og vekslende syre- og alkaliforhold. I motsetning til dette er passiveringsfilmen på en 201 pelletsmølle tynn og ufullstendig.

Korrosjonshastigheten til 201 er mer enn fire ganger så høy som for 304.

2. Betydning for brukere av pelletsmøller: Pelleteringsprosessen innebærer høytemperatur-dampkondisjonering og materialer med et fuktighetsinnhold på 15%-20%, noe som plasserer utstyret i et konstant fuktig og varmt miljø. Under disse forholdene er 201 rustfritt stål svært utsatt for groptæring og rustflekker, med korrosjon som sprer seg fra innsiden og ut, og forurenser de ferdige pelletsene. 304 rustfritt stål, derimot, kan operere stabilt over lengre perioder og forhindrer rustforurensning.

Kort sagt: Å kjøpe én 304 pelletsmølle tilsvarer utskiftningssyklusen til 2-3 201 pelletsmøller. Fordeler man avskrivningskostnadene over årene, er 304 faktisk mer kostnadseffektiv.