Stråfôr og trespon blandet pelletmaskin

Kort introduksjon

Strå- og trepelletsmøllen er et formeutstyr som bearbeider landbruksavlinger som strå og skogsflis til pellets med høy tetthet. Den kan produsere biomassebrenselpellets og, etter formel, fôrpellets. Strå- og trepelletsmøllen egner seg for bruk ved innsamlings- og lagringssteder for strå, treforedlingsanlegg, husdyrbruk, biomassebrenselanlegg og prosjekter for varmekjeler.

Strå- og trepelletsmøllen løser først og fremst problemene med stort volum, lav tetthet og vanskelig lagring og transport av råmaterialer som strå og flis. Utstyret bruker prosesser som knusing, fuktighetsjustering, ekstrudering og forming for å komprimere løse materialer til pelletprodukter i ensartet størrelse som er enkle å lagre og transportere. Strå- og trepelletsmøllen kan utstyres med enten en flatmatrise- eller ringmatrisestruktur. Flatmatrisemodeller egner seg for små til mellomstore prosesseringsvolumer, mens ringmatrisemodeller egner seg for kontinuerlig produksjon. Den kan også integreres med en knuser, tørker, kjøler, sikte- og pakkemaskin for å danne en komplett produksjonslinje.

Processing Technology

Kjernutstyr er en pelletmaskin for blandede pellets av halm og treflis

Den typiske prosessflyten for en halm- og trepelletmølle er som følger:

Knusing: Bearbeiding av råmaterialer som halm og treflis til en passende pelletstørrelse.

Fuktighetsjustering: Justering av materialets fuktighetsinnhold, vanligvis kontrollert til rundt 10 %–15 %.

Pelletering: Materialet kommer inn i pelleteringskammeret til halm- og trepelletmøllen og ekstruderes og formes av pressvalser og matriser.

Kjøling: Pellettene kjøles og formes av en kjøler for å forbedre hardhet og stabilitet.

Sikting og pakking: Kvalifiserte pellets siktes, pakkes og lagres; ødelagte biter kan resirkuleres.

Hoveddeler

TONYs strå- og tresponblandede pelletizer

Viktige reservedeler

Parameter

Egnede råmaterialer

Strå- og trepelletsmøller kan behandle ulike biomasse-råmaterialer fra landbruk og skogbruk, hovedsakelig inkludert: hvetestrå, maisstrå, risstrå, hvetestrå, bønnestrå, bomullsstilker osv.; treflis, sagflis, høvelspon, grener, bambusspon, forskalingsrester osv. og andre skogsrester; riskall, peanøttskall, maiskolber, solsikkefrøskall, sukkerrørbagasse osv. og andre landbruksbiprodukter; alfalfahøy, peanøttranker, søtpotetranker osv. og andre fôrråmaterialer; noen blandede biomasse-råmaterialer, med sammensetninger som kan justeres etter bruksområde.

Bruksområder

Pelletsprodukter produsert av strå- og trepelletsmøller brukes hovedsakelig til:

Biomassebrensel: til oppvarming i hjem, matlaging, pelletsovner, industrikjeler, tørkeutstyr og biomassebasert kraftproduksjon.

Fôr til husdyr og fjørfe: til prosessering av grovfôr eller blandet fôr til drøvtyggere som storfe, sau og kaniner.

Organisk gjødsel og substratråmaterialer: kan brukes som organisk gjødsel, dyrkingssubstrat og substratråmateriale for matsopper.

Strø- og lagringsprodukter: høy partikkeltetthet og lite volum, enkle å pakke, lagre og transportere, og kan også brukes som strø i husdyrbinger.

Detaljer

1.Tilpasset sammerket girkasseenhet

Enheten benytter en TONY-tilpasset girkasse produsert av Zhejiang HUIXIN, merket med doble merkevarelogoer. Innvendige tannhjul er dimensjonalt forstørret og fortykket; girkasseakselen er forsterket for å tåle tungdriftsforhold.

2.304 austenittisk rustfritt stål for korrosjonsutsatte komponenter

Innmatingsåpning, utløpshus, støvoppsamlingskapsling, materialløftekniv og innvendig avskjæringskniv er produsert av rustfritt stål av grad 304. Materialvalget reduserer dampbetinget rust og korrosjon under pelletisering og forlenger utstyrets levetid.

3.Bunnmontert HUIXIN herdetann-reduksjonsgir

Reduksjonsgir med herdet tannflate levert av HUIXIN er montert under utløpshuset. Denne utformingen optimaliserer dreiemomentoverføringskapasiteten, gir tilstrekkelig rotasjonskraft og reduserer risikoen for komponentskade.

4.Bueprofilert øvre utløpshus (304 SS)

Øvre utløpshus er laget av rustfritt stål 304. Den bueformede strukturelle utformingen reduserer risikoen for sveisindusert spenningskorrosjon og gir høy strekkfasthet. Den buede ytre overflaten reduserer potensiell fare for mekanisk skade på operatøren.

5.Nyutformet roterende støtte under huset

En revidert roterende støtteenhet er montert under utløpshuset i stedet for konvensjonell toppmontert konfigurasjon. Dette unngår dampeksponering for korrosjon i øvre kammer og løser feilmoduser som rust og slitasje på innvendige stålkuler.

6. Fortykket materialløftekniv i rustfritt stål

304-løftekniv med tykk seksjon har høy motstand mot høye temperaturer og dampkorrosjon. Den letter materialgjennomstrømningen og forhindrer opphopning av råmateriale i pelletiseringskammeret.

7. Posisjonsjusterbar indre avskjæringskniv

Den indre avskjæringskniven støtter forskyvningsjustering. Ved å endre knivens utstikkende lengde kan operatørene kontrollere dimensjonen på ferdige pellets, noe som gir en enkel justeringsprosess.

Unike fordeler

1. Optimalisert nedre roterende støtte

Tradisjonelle toppmonterte roterende støtter utsettes for damp og forårsaker rust og fastkjøringsfeil på stålkuler. Vår roterende støtte er montert under utløpshuset for å unngå damperosjon.

2. Fortykket 304-løftekniv og justerbar kutter

Den fortykkede 304-løftekniven tåler høy temperatur og dampkorrosjon for å hindre materialbroing for halm. Den indre kutteren er justerbar for fleksibel kontroll av pelletlengden. Konkurrentenes 201-kniver korroderer raskt og gir ustabil pelletstørrelse.

3. Lavere langsiktige driftskostnader (OPEX)

Konkurrentenes 201-maskiner har lavere innkjøpspris, men hyppige utskiftninger på grunn av rust og produksjonsstans øker totalkostnaden.

TONY 304-versjonen gir færre havarier, høyere pelletutbytte og stabil kvalitet for store biomasseanlegg med 24 timers drift.

Merknad om bruk:

Konkurrerende 201SS-maskin: kun for tørr trespon uten dampkondisjonering og intermitterende drift.

TONY 304SS pelletmølle: ideell for produksjonslinjer for halm, hvetestrå og maisstengler med dampkondisjonering, kontinuerlig masseproduksjon og eksportprosjekter.