Kort introduksjon
Utviklet utelukkende for lerkeflis fra hogstavfall og treavfall, produserer dette systemet robuste biomassepellets med høyt brennverdi. Lerkepellets er godt akseptert av store biomassekraftverk og industrielle kjelanlegg. Den automatiserte sekvensen omfatter barking, flising, mikronmaling, fuktighetsjustering, kompresjonsstøping og sluttgradering.
Prosessflyt
Høstede lerkegrener og korte stokker går inn i barkefjerneren for å fjerne den forurensede ytterbarken. Rent tømmer blir fliset og deretter pulverisert til små, homogene partikler. Skånsom dehydrering holder fuktigheten innenfor det ideelle området for pelletsproduksjon. Det tilberedte lerke materialet gjennomgår høytrykks ekstrudering i pelletspressen. Nylig formede varme pellets flyttes til kjøleutstyr for strukturell herding; underdimensjonert pulver sirkulerer gjentatte ganger, og kvalifisert brensel går inn i veie- og pakkestasjoner.
Liste over hovedmaskiner
| ||||||||
Kapasitet :1,5–2T/H | ||||||||
Hovedmaskin | Pelletmaskin | Semiautomatisk pakkemaskin | Alle transportbånd | Elektriske skap | ||||
Modell | TPQ216 | TFQ65-55 | THGD1.6-12 | TYJ551-III-110 | TCN-1.5 | TBF-50 | TSP-serie | TDD |
ANTALL | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 5 | 6 |
Detaljert designmaskin
 |  |  |
Fliskutter | Multifunksjonell hammerkvern | Roterende trommeltørker |
1. Å male lerk φ ≤20 cm til 22–55 mm flis. | 1. Å knuse 22–55 mm flis til 8–14 mm sagmugg. | 1. Å tørke sagmuggen fra 40 % til 10–15 % sagmugg. 2. Modell: THGD1.6-12*1 sett 3. Kapasitet: 1,5–2 tonn/time/sett |
 |  |  |
Vertikal ringdie sagmuggpelleteringsmaskin | Galvaniserte pelletskjølere | Semiautomatisk pakkemaskin |
1. Å presse tørr sagmugg til 6–8 mm biomassepellets | 1. For å avkjøle pellets fra 80–90 ℃ til 20–30 ℃ | 1. Å pakke pellets i 15–50 kg/sekker. 2. Modell: TBF-50*1 sett 3. Kapasitet: 1,5–2 tonn/time |
Processing Technology
TONY Projects
