Bambuspulver-pelletpresse

Kort introduksjon

Bambuspulver-pelletspressen er en vertikal ringmatrise biomasse-pelletmølle, spesielt utviklet for pellettering av harde bambusmaterialer som bambuspulver og bambusspon. Den komprimerer materialet ved hjelp av pressvalser og utnytter bambusens egen lignin til å binde og forme pelletsene uten behov for ekstra bindemidler. Denne maskinen kan komprimere avfall fra bambusforedling til høy­tetthets bambuspellets. For å håndtere den høye hardheten til bambusfibre og den lette slitasjen på matrisen bruker denne maskinen en ringmatrise av legert stål med høy kompresjonsgrad, noe som gjør den egnet for kontinuerlig industriell bambusproduksjon. Den er kjerne­pelleteringsmaskinen for ressursutnyttelse av bambusavfall og kan integreres i en komplett produksjonslinje for bambuspellets for automatisert pellettering.

Processing Technology

Kjernutstyr er en pelletspresse for bambuspulver

Bambusavfall knuses → hammermølles til en finhet på 2–5 mm → trommeltørkes med justert fuktinnhold til 10–15 % → transport og mating → høytrykks ekstrudergranulering i en bambuspulver-pelletmølle → kapping til fast lengde med en kutter → kjøling og herding i en motstrømskjøler → sikting og fjerning av pulver → automatisk pakking av ferdige produkter. Materialet utsettes for kraftig ekstrudering og friksjon i pelleteringskammeret, noe som gjør at ligninet mykner og tvinges inn i ringmatrisehullene for forming. Etter kjøling øker pelletens hardhet, noe som reduserer brudd og pulvertap.

Hoveddeler

TONYs bambuspulver-pelletpresse

Viktige reservedeler

Parameter

Egnede råmaterialer

Bambuspulver, bambusspon, bambusflis, bambusgreiner, bambusstrimler, bambusrester og biprodukter fra foredling av bambusprodukter; også kompatibel med ulike biomasse-råmaterialer som sagflis, halm, palmaskall og kjempegress, og støtter blandet pelletering av bambus og sagflis for å redusere slitasje på pressematrisen. Råmaterialene må forhåndsknuses for å fjerne gjørme og urenheter og kontrollere passende fuktighetsinnhold.

Bruksområder

1. Energiforsyning: Prosesseringssystemet produserer pellets som et alternativt brensel til kull og olje for industrielle kjeler og ovner. Typiske anvendelser inkluderer dampkjeler for tekstil- og næringsmiddelfabrikker, samt varmeovner som brukes i keramikk- og byggematerialsektorene. Jevn pelletproduksjon garanterer pålitelig energileveranse.

2. Kraftproduksjon: Biomassekraftverk forbruker enorme mengder standardisert pelletbrensel. Storskala prosesseringsmaskineri oppfyller kraftverkenes strenge spesifikasjoner for pellets' brennverdi og tetthet, og opprettholder høy forbrenningseffektivitet og jevn kraftproduksjon.

3. Landbruk og husdyrhold: Visse modeller produserer halmpellets til dyrestrø eller råpellets til produksjon av organisk gjødsel. Fleksible prosessjusteringer lar utstyret dekke ulike landbruksanvendelser.

Detaljer

1.Girkasseenhet: Skreddersydd utviklet av Zhejiang HUIXIN for TONY, merket med begge merkevarelogoene. Innvendige drev er forstørret og gjort tykkere, og girakselen er strukturelt forsterket for å oppfylle tunglastede arbeidsforhold.

2.Korrosjonsbestandig komponentmateriale: Mateinnløp, utløpshus, støvoppsamlingsdeksel, løftekniv og innebygd skjærekniv er konstruert av rustfritt stål i kvalitet 304, noe som motvirker rust og korrosjon forårsaket av prosessdamp og forbedrer utstyrets samlede driftsholdbarhet.

3.Reduksjonsgirkonfigurasjon: HUIXIN-reduksjonsgir med hard tannflate er montert under utløpshuset. Den strukturelle utformingen gir høyt utgangsmoment og tilstrekkelig rotasjonskraft og reduserer forekomsten av komponentfeil.

4.Øvre utløpshus: Produsert i rustfritt stål av kvalitet 304 med buegeometri. Høy strekkfasthet forhindrer risiko for sprekkdannelse på grunn av sveisespenninger; buet utside reduserer potensiell risiko for skader på operatører.

5.Forbedring av rotasjonsstøtte: Rotasjonsstøtteenheten er flyttet til under utløpshuset. Sammenlignet med konvensjonell toppmontert utforming forhindrer den eksponering for dampkorrosjon og utbedrer rust- og slitasjefeil på innvendige stålkuler.

6.Materialløftekniv: Forsterket utførelse i rustfritt stål gir god motstand mot høytemperaturdamp. Den sikrer effektiv sirkulasjon ved omrøring av materialet og forhindrer opphopning av råmateriale inne i pelletiseringskammeret.

7. Funksjon for innvendig skjærekniv: Den innvendige skjærekniven støtter slaglengdejustering. Ved å endre knivens utstrekningslengde kontrollerer operatørene dimensjonen på de ferdige pelletsene med enkle justeringstrinn.

Unike fordeler

1. Delene som sammenlignes, er kammeret i kontakt med materialet, matehuset og utløpshuset; hovedrammens base er laget av karbonstål.

2. Ved samme effekt på 110 kW bruker Tony 304 rustfritt stål på delene som er i kontakt med materialet, mens enkelte konkurrenter bruker rimeligere 201 rustfritt stål. Selv om deres maskinvareeffektparametere er de samme, er materialegenskapene betydelig forskjellige.

3. Spesielt godt egnet for behandling av biomasseråmaterialer som inneholder organiske syrer, som bambuspulver, kjempegras og halm; egnet for fuktige sørlige anleggsområder; og for produksjon av eksportpellets og fôrpellets av høy kvalitet.

4. Den har bedre seighet enn 201 rustfritt stål og er mindre utsatt for sprøhet når den utsettes for slitasje fra materialpartikler, noe som gir lavere feilrate på kapslingen og reduserte utskiftingskostnader for senere deler.