Palmekjernepelletproduksjonsmaskin

Kort introduksjon

En palmekjernepelletmaskin er et formeverktøy som bruker landbruks- og skogbruksavfall som palmekjerneskall, palmefibre, palmefilamenter, palmefruktskall, hule fruktbuntfibre, peanøttskall, risskall, sagflis og halm som råmateriale for å bearbeide dem til biomassebrenselpellets med høy tetthet. De ferdige pelletsene kan brukes i industrielle kjeler, biomassekraftverk, sementovner, tørkeovner og til oppvarming av hjem, og er et viktig utstyr for ressursutnyttelse av avfall fra palmeoljeproduksjon.

Processing Technology

Kjernutstyr er en pelletmaskin for palmekjerner

Palmekjerneskall, palmefibre og andre råmaterialer kan vanligvis ikke pelleteres direkte og krever en komplett pelletsproduksjonslinje. En typisk prosessflyt er som følger:

1. Forbehandling av råmateriale: Fjern urenheter som steiner, metall og sand. Store palmekjerner, palmefibre og tomme fruktbunter blir først grovknust.

2. Knusing: Knus råmaterialet til omtrent 3–8 mm ved hjelp av en hammermølle eller en toakselknuser for å forbedre materialets jevnhet og pelletsraten.

3. Tørking og kondisjonering: Palmekjerner og palmefibre har høyt fuktinnhold og må vanligvis tørkes til rundt 10 %–15 %. For høy fuktighet kan tette formen, mens utilstrekkelig fuktighet gjør pelletering vanskelig.

4. Pelletering: Det tørkede materialet føres inn i pelletskammeret via en tvangsmater og presses ut under høyt trykk av valser og en ringform. Ligninet mykner ved oppvarming og fungerer som et naturlig bindemiddel.

5. Kjøling og sikting: Pelletsene er fortsatt varme når de kommer ut av formen og må kjøles og formes ved hjelp av en motstrømskjøler. Deretter siktes de med en vibrasjonssikt for å fjerne pulver og fragmenter. Materialer som ikke er godkjent, kan resirkuleres for videre pelletering.

6. Pakking og lagring: Etter automatisk veiing og pakking lagres de ferdige granulatene på lageret. Under lagring bør man være oppmerksom på å forhindre fukt, slik at granulatene ikke absorberer vann og blir løse.

Hoveddeler

TONYs maskin for produksjon av palmeoljekaker

Viktige reservedeler

Parameter

Egnede råmaterialer

Palmekjerne pelletsmøller kan behandle ulike biprodukter fra palmeoljeproduksjon og avfall fra jord- og skogbruk, hovedsakelig inkludert:

1. Palmekjerneskall, palmeskall

2. Palmefiber, palmesilke, fiber fra hule fruktbunter

3. Palmeblader, palmegrener, palmefruktskall

4. Peanøttskall, risskall, kokosnøttskall

5. Trefils, sagflis, spon, grenfragmenter

6. Maisstengler, hvetehalm, risstrå og andre halmbaserte råmaterialer.

Blant disse har palmekjerneskall og palmefiber høy brennverdi, noe som gjør dem egnet som brensel for industrielle kjeler og biomassekraftproduksjon; for halm, risskall og andre råmaterialer er det imidlertid avgjørende å kontrollere partikkelstørrelse og fuktighetsinnhold under malingen.

Bruksområder

1. Energi- og brenselsektoren

Dette er det primære bruksscenarioet. Bearbeidet pelletsbrensel (kalt «biomassepelletsbrensel») kan erstatte kull og naturgass for bruk i industrielle kjeler (f.eks. oppvarming i matfabrikker og kjemiske anlegg), peiser i boliger (for hjemmeoppvarming) og biomassekraftverk (for kraftproduksjon og nettilkobling).

Fordeler: Høy forbrenningseffektivitet (brennverdi omtrent 4000–4800 kcal/kg, nær middels kvalitetskull), lave utslipp av forurensende stoffer (utslipp av svoveldioksid er bare en tidel av kull).

2. Landbruk og husdyrhold

Akvakulturstrø: Pellettene har sterk vannabsorpsjon (2–3 kg vann per kilogram), en myk tekstur og brukes vanligvis som strø i hønsehus, grisebinger og kjæledyrbur, noe som reduserer ammoniakkutslipp og forbedrer oppdrettsmiljøet.

Råmateriale til organisk gjødsel: Etter knusing kan pellettene blandes med husdyrgjødsel for fermentering til organisk pelletsgjødsel, som kan brukes på jordbruksarealer og i frukthager for å forbedre jordfruktbarheten.

Detaljer

1. Hovedkomponentene i et TONY pelletsmølle-sett består av fire deler (hovedenhet, automatisk smøreapparat, syklonseparator og posefilter).

2. Huixin-merket har en spesialdesignet, forstørret girkasse, et kjent merke som er kjent for sin stabilitet og høye kapasitet.

3. Utløpshuset er laget av rustfritt stål, med den roterende støtten plassert nedenfor for å forhindre korrosjon.

4. Et beskyttelsesdeksel i 304 rustfritt stål rommer reduksjonsgiret for enkel vedlikehold.

5. De interne løftebladene er laget av slitesterkt rustfritt stål og er justerbare for presis kontroll av pelletlengden.

Unike fordeler

1. De fleste pelletmøller på markedet bruker vanlig karbonstål i materialkontaktkammeret. Ved bearbeiding av råmaterialer med høy luftfuktighet, svakt surt eller saltinnhold, er innerveggene utsatt for oksidasjon og rust. Rustpartikler blandes inn i ferdigproduktet, skader utstyrets kammer og reduserer pelletkvaliteten.

2. Tonys nye pelletmølle i rustfritt stål bruker 304 rustfritt stål i alle materialkontaktområder, i motsetning til konkurrenter som bare maler ytterkappen mens innsiden forblir karbonstål. Kammeret, materøret, trykkvalsehetten og utløpskanalen er alle i integrert rustfritt stål, motstandsdyktig mot fuktighet og svak syrekorrosjon. Den er mindre utsatt for rust og flassing ved håndtering av halm med høy luftfuktighet, palmefiber og fermenterte materialer. Det indre hulrommet er speilpolert, noe som minimerer materialrester og reduserer klumping.

3. Samtidig som den opprinnelige tungdrevne transmisjonen beholdes, balanserer de oppgraderte materialene høyfasthetspelletering med materialrenhet, noe som gjør den egnet for produksjon av brenselpellets, fôrpellets og pellets av organisk gjødsel. Den løser bransjens problem med rust og urenheter som forurenser ferdigproduktet ved kilden.