Galvanisert pulserende støvavskiller

Kort introduksjon

Pulssrenseren med posefilter er den mest utbredte typen tørrfiltrerende støvavskillelsesutstyr i industrien. Den fungerer etter prinsippet om filtrering gjennom filterposer kombinert med trykkluftbasert pulsrensing, noe som muliggjør kontinuerlig støvoppsamling og utslipp i samsvar med regelverket; den brukes i stor utstrekning til støvkontroll i ulike typer fabrikker.

TONY galvanisert pulssrenser er en enhet med et kabinett av varmforsinket stål – noe som skiller den fra standardmodeller med malte eller pulverlakkerte kabinetter av karbonstål. Selv om den har samme kjernefunksjon for støvfjerning som konvensjonelle pulsrenseanlegg med tekstilfilter, ligger dens viktigste fortrinn i kabinettets motstand mot rust og korrosjon, noe som gjør den ideell for verkstedmiljøer preget av høy luftfuktighet, fuktighet eller svak korrosivitet.

Arbeidsprinsipp

Hele enheten arbeider under undertrykk (viften er plassert ved luftutløpet for å hindre støv i å trenge inn i viften).

1.Filtrering: Støvholdig gass kommer inn i støvoppsamlerens beholder, hvor store støvpartikler sedimenterer på grunn av tyngdekraften. Fint støv stiger med luftstrømmen og fanges på utsiden av filterposene. Ren luft passerer gjennom filterposene inn i kammeret for ren luft og slippes ut i atmosfæren via den induserte viften.

2.Pulsrensing: Etter hvert som støv samler seg på filterposene, øker utstyrets motstand. En pulsstyring sender et signal basert på forhåndsinnstilte tidsintervaller eller trykkforskjeller for å åpne den elektromagnetiske pulsventilen. Trykkluft fra luftbeholderen injiseres øyeblikkelig i filterposene, noe som får dem til å utvide seg raskt og riste; støvet på overflaten løsner og faller ned i beholderen.

Rengjøringsmetoder inkluderer online rengjøring (støvoppsamleren fortsetter å være i drift under rengjøring) og offline rengjøring (enheten er delt inn i seksjoner; innløpet til seksjonen som rengjøres, lukkes, noe som gir overlegen rengjøringsevne egnet for høye støvkonsentrasjoner).

3.Støvutlading: Støv som samles i beholderen, tømmes med jevne mellomrom via en roterende utløpsventil og en manuell skyveventil.

Hoveddeler

Hovedstrukturen til den galvaniserte pulsstøvoppsamleren er delt inn i fire deler: 1.Rensedel: består av filterpose, filterposebrakett, filterposeramme, innløp for støvgass, utløp for renset gass, etc. 2.Spraydel: består av pulsstyring, pulsventil, sprayrør, luftpute, etc. 3.Askeutladningsdel: består av motor, reduksjonsgir, skruetransportør, stjerneformet askeutløpsventil, etc. 4.Skall: består av øvre skall, midtre skall og nedre skall. Figuren til høyre viser hoveddelene som følger: ①Innløp for eksosgass ②Kontroller døren ③Observasjonsåpning ④Inspeksjonsåpning ⑤Reparer heiser og rekkverk ⑥Indusert trekksvifte ⑦Grå boks

Parameter

Hva er bruksområdene?

Pulssdustsamlere er tørre støvfjerningssystemer som filtrerer støvholdig gass ved hjelp av filterposer. De egner seg for de aller fleste tørre, ikke-klebrige støvtyper og er det mest brukte utstyret for støvkontroll i industriell avtrekksluft.

1. Byggevareindustri:

Sementproduksjonslinjer (knusing av råmateriale, håndtering av klinker, pakking), sand- og grusaggregater, steinknusing, steinbearbeiding, keramikk, glass, ildfaste materialer og produksjon av gipsplater.

2. Metallurgisk industri:

Jern- og stålverk (sintring, masovner, stålfremstilling), smelting av ikke-jernholdige metaller, støperier, sliping og sandblåsing, samt metallgruvedrift og anrikning.

3. Biomasse / korn og fôr (områder av interesse for deg):

Produksjonslinjer for biomassepellets (knusere, pelletspresser, kjøle- og sikteenheter, siloer), korntørking, fôrproduksjon og støvkontroll for flis, tremel og halmknusing.

4. Kjemisk industri:

Produksjon av plast, gummi, karbon svart, gjødsel, legemidler, maling og pigmenter.

5. Gruveindustri:

Kullgruver, kalksteinsbrudd og metallgruver; støvkontroll for knusing, sikting og overføringspunkter på transportbånd.

6. Mekanisk prosessering:

Sliping og polering, sandblåseverksteder, sveiserøyk (ved bruk av spesialiserte filtermedier) og støv fra metallkutting.

7. Kraftindustri:

Støvfjerning fra kjele i kullkraftverk, oppsamling av flyveaske og rensing av røykgass i kjelerom.

8. Fast avfall og søppel:

Avfallsforbrenning, behandling av matavfall og støvkontroll for knusing og sortering av resirkulerte materialer.

9. Lettindustri:

Trearbeid og pussing av møbler, støv fra papirproduksjon og tobakksbearbeiding.

Egenskaper

1. Effektiv støvfjerning: Bruker pulsjet-rensing for grundig støvfjerning og stabil luftstrømsmotstand, og opprettholder jevnt høy støvoppsamlingseffektivitet. 2. Høy luftstrømskapasitet og modulær design: Tilgjengelig i konfigurasjoner med enkelt enhet eller flere kamre for å håndtere varierende luftstrømsbehov; kompatibel med støvgenererende kilder som knusere, pelletiseringsmaskiner, lagringssiloer og sikteutstyr. 3. Høy støvfjerningseffektivitet: Bruker posefiltrering for å oppnå støvoppsamlingsrater over 99 %, noe som sikrer stabil overholdelse av utslippsstandarder. 4. Automatisert drift: Utstyrt med en pulsstyring som muliggjør tidsstyrt eller differensialtrykkbasert rensing, og eliminerer behovet for kontinuerlig manuell inngripen. 5. Enkel vedlikehold: Har hurtigtilgjengelige inspeksjonsdører for enkel utskifting av filterposer og en modulær kapslingsdesign for enkel montering på stedet. 6. Utmerket tetthet: Tette skjøter i kapslingen minimerer luftlekkasje og reduserer risikoen for kondens. 7. Overlegen korrosjonsbestandighet: Varmforsinket overflate gir større holdbarhet enn standard lakkert karbonstål – motstår rust og flassing – noe som gjør den ideell for verkstedmiljøer preget av høy luftfuktighet, fuktighet eller svak sur/alkalisk tåke.

Detaljer

Nøkkelpunkter for modellvalg

1. Bestem nødvendig luftstrømskapasitet (basert på størrelsen på støvgenereringspunktet og volumet av støv som slippes ut); 2. Vurder støvegenskaper: temperatur, fuktighet, konsentrasjon, brennbarhet/eksplosivitet og klebrighet; 3. Velg materiale for filterpose; 4. Bestem husmaterialet: karbonstål, galvanisert stål eller rustfritt stål; 5. Velg mellom online- og offline rengjøringsmoduser; 6. Velg tilleggsutstyr: vifte, støvutløpsmekanisme og tilførsel av trykkluft. Ytterligere merknader: Standard støv ved omgivelsestemperatur: Galvanisert pulsstøvoppsamler (korrosjonsbestandig, egnet for fuktige miljøer; typen som er nevnt tidligere); Høy temperatur røykgass: Karbonstålhus + varmebestandige filterposer; Brennbart støv (f.eks. trestøv, aluminiumspulver): Eksplosjonssikker pulsstøvoppsamler (utstyrt med eksplosjonsavlastningsventiler og antistatiske filterposer).

Viktige forholdsregler for daglig drift

Kjernemekanismen i den galvaniserte pulserende støvsamleren innebærer filtrering via filterposer kombinert med trykkluft-pulsrensing, noe som muliggjør kontinuerlig støvoppsamling og samsvarende utslipp. Hvis det galvaniserte belegget skades av støt eller sveising, blir de skadde områdene utsatt for rust og mister motstandskraften mot sterke syrer og baser; i tillegg er filterposer og pulsventiler slitedeler som krever regelmessig vedlikehold og utskifting. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot følgende punkter under daglig drift: 1. Trykkluft må være tørr og fri for fuktighet; fuktig luft kan føre til at filterposer blir tilstoppet eller «blindet», og akselererer intern korrosjon i huset. 2. Hvis det er risiko for kondens inne i huset, må termisk isolasjon påføres; det bør også iverksettes tiltak for å forhindre at støv kaker eller danner broer i beholderen. 3. Områder der det galvaniserte belegget er skadet av sveising eller skjæring, bør utbedres på stedet med sinkrik maling for å forhindre rust på skadestedene. 4. Overvåk utstyrets differansetrykk regelmessig; en plutselig økning indikerer tilstopping av filterposer, mens et fall indikerer skade eller lekkasje i filterposene.

Kundecase

Team

Utstilling

Kontakt oss

Hvis du er interessert, send oss gjerne en forespørsel.

Før tilbud trenger vi å vite:

1. Hvor er din spesifikke brukssituasjon?

2. Hva er partikkelstørrelsen på støvet du ønsker å håndtere?

3. Hva er temperaturen på støvet du ønsker å håndtere?

4. Hva slags styring ønsker du? Konstanttrykkstyring eller tidsstyring eller manuell styring?