Maskin for produksjon av bambuspellets

Kort introduksjon

TONY biomassepelletmølle er skreddersydd for mellomstore og store produksjonsanlegg. Den tilhører vårt nyutviklede sortiment av miljøvennlig og energisparende utstyr. Denne pressen gjør forhåndskvistet tømmer, maisstengler, avlingsrester, bambusmel, fôr, kornhalm, risskall og lignende biomasse-råstoff om til kompakte brenselpellets.

Denne bambuspelleteringsenheten bruker to-trinns hastighetsregulering. Den har moderat strømforbruk, velstrukturert layout, lave driftskostnader og lang levetid.

Den vertikale ringmatrise-pelletmøllen behandler eukalyptus, furu, bjørk, poppel, frukttreavfall, halm og bambus til fin sagflis for biodrivstoffproduksjon. Den er utstyrt med en innovativ dobbeltlags vertikal ringmatrise. Denne modellen arbeider med roterende pressvalser og en stasjonær matrise, noe som gjør den svært egnet for bearbeiding av ulike hardtrearter.

Arbeidsprinsipp

Mating og fordeling: Materialet kommer inn vertikalt fra mateporten og lander på en roterende tallerken. Rotasjonen av tallerkenen fordeler materialet kontinuerlig og jevnt over formhulrommets overflate, det vil si kontaktflaten mellom pressvalsen og formen.

Kompresjonsstøping: Pressvalsen roterer drevet av kraft og påfører trykk på materialet som er fordelt på formoverflaten. Materialet presses inn i formhulrommet av pressvalsen og formen. I denne prosessen utsettes materialet for høyt trykk og høy temperatur, gjennomgår fysiske eller kjemiske endringer og danner gradvis et sylindrisk fast legeme som fortsetter å forlenges.

Kutting og utløp: Når det sylindriske faste legemet når en viss lengde, kuttes det av kniver som er jevnt fordelt rundt formen, og danner pellets av en bestemt størrelse. Partikler som spres rundt formen, samles opp av materillene og føres ut til utløpsporten, hvor de faller automatisk under påvirkning av tyngdekraften, og pelletiseringsprosessen fullføres.

Hoveddeler

TONYs bambuspelleteringsmaskin

Hovedreservedeler

Parameter

Egnede råmaterialer

1. Skogbruksrelaterte råmaterialer

Sagflis: Sagflis som er kuttet av båndsager ved treforedlingsanlegg. Den har vanligvis et fuktighetsinnhold under 15 % og er jevn i størrelse. Det er et godt råmateriale for pelletproduksjon og krever ingen videre bearbeiding. Den kan mates direkte inn i biomassepelletmaskinen.

Trespån: Produseres vanligvis av møbelfabrikker, og kan deles inn i store og små spån basert på størrelsen.

Trefis: Dette er vanligvis avfall fra møbelproduksjon.

Bark, avfallstrevirke og greiner: Bark, avfallstrevirke og greiner som oppstår under treforedling og produksjon av trebaserte plater.

Tømmerstokker: Nylig felte trær.

2. Landbruksrelaterte råmaterialer

Avlingshalm: Ulike typer avlingshalm, inkludert hvetehalm, bomullshalm, rishalm og maisstilker, produseres etter innhøsting. De kan brukes som råstoff for biomassepelletmaskiner.

Maiskobber: En type avlingsrester, de kan brukes som energikilde.

3. Andre råmaterialer

Husdyrgjødsel: Inneholder store mengder organisk materiale og er lett å samle inn. Andre typer brennbar biomasse: som bambus, sukkerrør, alfalfa, risskall, peanøttskall, efb, kokosnøttskall, osv.

Hva brukes biomassepellets til?

Bruksområder

1.Energi

Husholdningsoppvarming: Biomassegranulat egner seg for husholdningers varmekjeler og peiser som erstatning for kull og ved. De gir høyere forbrenningseffektivitet med lavere forurensning, praktisk lagring og enkel bruk.

Drivstoff til industrikjeler: Disse granulatene fungerer som viktige drivstoffkilder for industrikjeler. Ved å erstatte kull kan bedrifter redusere utslipp av svoveldioksid, nitrogenoksider og partikler, oppnå ren produksjon og oppfylle miljøkrav.

Strømforsyning: Biomassegranulat kan brukes i varmekraftverk. I motsetning til kullkraft kan dette fornybare, karbonnøytrale drivstoffet redusere karbonutslipp og minske avhengigheten av fossil energi.

2.Landbruk og skogbruk

Gjenvinning av biomasseavfall: Halm, treflis, riskall og bark samt andre landbruks- og skogbruksrester kan gjøres om til verdifullt drivstoffgranulat. Denne sirkulære utnyttelsen reduserer forurensning og øker den økonomiske verdien av skog- og landbruksressurser.

Husdyrhold: Visse biomassegranulat brukes som kraftfôr på store gårder. Pelletfôr er enkelt å lagre og transportere og gir balansert næring som fremmer dyrenes sunne vekst.

Detaljer

Unike fordeler

Andre modeller pelletmaskin

Stråpelletsmaskin	Risstrøpelletsmaskin	EFB-pelletsmaskin
Bagasspelletsmaskin	Trepelletsmaskin	Alfalfapelletsmaskin

Pelletmaskin med ulik kapasitet

TYJ551-III-90KW	TYJ551-III-110KW	TYJ551-III-132KW
TYJ760-III-160KW	TYJ760-III-185KW	TYJ760-III-200KW
TYJ860-III-220KW	YJ860-III-250KW	TYJ860-III-280KW

Retningslinjer for vedlikehold av pelletmølle

TONY pelletsmølle er essensielt utstyr for produksjon av fôr, biomassebrensel og organisk gjødsel. Den arbeider i langvarige miljøer med høy belastning og mye støv, og er utsatt for slitasje på komponenter og tilstopping av dysehull. Standardisert daglig og regelmessig vedlikehold kan effektivt redusere feilfrekvensen, forlenge utstyrets levetid, senke vedlikeholdskostnadene og sikre stabil og effektiv drift av produksjonslinjen. De viktigste vedlikeholdsspesifikasjonene er oppsummert som følger:

1. Vedlikehold før drift. Før hver oppstart, inspiser nøkkelkomponenter som bolter, lagre, pressruller og dyser for å utelukke løshet, sprekker og deformasjon. Rengjør rusk og oppsamlet materiale i innløpet og dysehullene for å forhindre fastkjøring. Kontroller smøresystemet for å sikre tilstrekkelig og ren smøreolje. Utfør 1–2 minutters prøvekjøring uten belastning, og start først formell mating etter å ha bekreftet at transmisjonssystemet fungerer normalt uten unormal støy eller vibrasjon.

2. Overvåking under drift. Overbelastning og overhastighetsdrift er strengt forbudt. Hold jevn mating og unngå ujevnt fuktige materialer eller harde fremmedlegemer for å forhindre skade på dyser og pressruller. Overvåk kontinuerlig utstyrets temperatur, strøm og vibrasjon. Stans maskinen umiddelbart for feilsøking når avvik oppstår; feilaktig drift er forbudt. Rengjør regelmessig overflatestøv og restmaterialer for å garantere god varmeavledning og fleksibel bevegelse av komponenter.

3. Vedlikehold etter drift. Etter nedstenging, rengjør grundig restmaterialer fra dysehullene for å forhindre tilstopping etter tørking. Rengjør oljeflekker og avleiringer på pressruller, hovedaksler og kjeder, og juster stramheten til belter og kjeder på riktig måte for å redusere transmisjonsslitasje. Koble fra strømmen, kontroller kretser og brytere, og registrer utstyrets drifts- og vedlikeholdsforhold sannferdig for senere overhaling.

4. Regelmessig dyptgående vedlikehold. Rengjør oljeledninger og skift ut forringet smøreolje ukentlig, og juster pressrullenes klaring for jevn granulering. Inspiser månedlig utsatte deler som lagre og oljetetninger, skift ut slitte eller aldrede tilbehør, og fest løse bolter. Utfør en omfattende årlig overhaling for å rengjøre kjernestrukturer, inspisere motorer og hydrauliske systemer, og skift ut slitte dyser, tetninger og alle smøremidler for å gjenopprette full ytelse.

5. Forbud mot usikker drift. Ikke åpne utstyrets deksel eller rengjør rusk manuelt under drift for å unngå ulykker. Bruk aldri dårlig smøreolje eller bland forskjellige oljetyper. Ved langvarig nedstenging, tøm innvendige materialer, utfør rustbehandling på metalldeler, og lagre utstyret på et tørt og ventilert sted. Streng gjennomføring av vedlikehold stabiliserer utstyrets ytelse og sikrer effektiv produksjon.

Tjenester

Sertifikat