Roterende trommeltørker

Kort introduksjon

TONY roterende trommeltørker er en enhet som er spesielt utviklet for behandling av sagflis, treflis og andre våte pulverformige materialer. Den bruker høye temperaturer og et tørkemedium for å tørke materialet, og reduserer dermed fuktighetsinnholdet.

TONY roterende trommeltørker bruker en lavhastighets roterende buet platehammer-metode for å spre råmaterialet, og blander den varme luftstrømmen med råmaterialet for å fullføre tørkeprosessen. Den er først og fremst egnet for tørking av ulike pulverformige råmaterialer.

TONY roterende trommeltørker har vanligvis en fordampningskapasitet på 30 til 80 kg/time, som øker med økende lufttemperatur og endringer i materialegenskaper.

Utstyret går jevnt, fungerer pålitelig, har ingen slitasje på komponenter, svikter sjelden og har lang levetid, noe som gjør det mye brukt i tørkeindustrien.

Arbeidsprinsipp

Driftsprinsippet for en trommeltørker er basert på samvirkende effekter av varmeledning, konveksjon og materialbevegelse. Rotasjonen av trommelen sikrer full kontakt mellom materialet og varmekilden, fordampning og utslipp av fuktighet, og resulterer til slutt i tørt materiale. Kjerne prosessen kan deles ned i følgende nøkkeltrinn:

1. Materialtilførsel og innledende kontakt

Vått materiale som skal tørkes, kommer inn i trommelen gjennom mateåpningen i den øvre enden via et transportbånd eller en skruemater. Trommelen roterer deretter sakte, drevet av drivsystemet. Tyngdekraften og trommelens helning får materialet til å bevege seg mot den nedre enden.

2. Materialvending og varmeveksling

Løfteplater på trommelens indre vegg roterer med trommelen, løfter kontinuerlig materialet til en viss høyde før det spres, og danner et jevnt "materialgardin" (liknende en foss).

Samtidig kommer varm luft (eller varm røykgass) generert av varmekildesystemet inn fra den ene enden av trommelen (som kan deles inn i medstrøm (varm luft som strømmer i samme retning som materialet) og motstrøm (varm luft som strømmer i motsatt retning av materialet), og kommer i full kontakt med det spredte materialgardinet. Varmeveksling skjer på to måter:

Konveksjon: Varm luft kommer i direkte kontakt med materialoverflaten og fjerner fordampet fuktighet;

Ledning: Den høytempererte trommelveggen kommer i kontakt med materialet, overfører varme og akselererer fuktighetsfordampningen.

3. Fuktighetsfordampning og utslipp

Når materialet beveger seg gjennom trommelen, absorberer det kontinuerlig varme, noe som får fuktigheten til gradvis å fordampe til vanndamp. Denne dampen blandes med den ufullstendig oppvarmede varme luften og danner våt avtrekksgass. Denne avtrekksgassen slippes ut fra den andre enden av trommelen av en avtrekksvifte og behandles i en støvsamler (for å fjerne støv) for å oppfylle utslippsstandarder og unngå forurensning.

4. Utløp for tørket materiale

Etter en tørkeperiode (bestemt av materialets fuktighetsinnhold, trommelens lengde og hastighet) reduseres materialets fuktighetsinnhold til målverdien (vanligvis 1 %–10 %). Materialet slippes deretter ut fra trommelens nedre utløp for påfølgende avkjøling, sikting eller pakking.

Hoveddeler

Reservedeler

1.Trommelens hoveddel

Den er rullet av stålplater, installert i en vinkel på 3° til 5° og drives til å rotere av en motor (med en rotasjonshastighet på 3 til 8 omdreininger per minutt).

Den indre veggen er sveiset med «løfteplater» (som løftetype eller padletype) for å løfte sagflis og øke kontaktområdet med den varme luftstrømmen.

2.Varmekildenhet

Valgfrie kullfyrte ovner, gassovner, oljeovner, elektrisk oppvarming eller biomassepelletbrennere er tilgjengelige. Velg basert på miljøkrav og kostnader.

Temperaturen på den varme luftstrømmen kontrolleres vanligvis ved 200 til 400 ℃ (antennelsespunktet for sagflis er omtrent 250 ℃, og overtemperatur bør unngås).

3.Overføringssystem

Inkludert motoren, reduksjonsgiret, tannhjul/tomgangshjulet, for å sikre jevn rotasjon av trommelen.

4.Mater- og utmatingsanordning

En skruemater er installert ved materenden, og en siktinnretning (for filtrering av store partikler som ikke er tørket) er plassert ved utmatingsenden.

Utstyret er utstyrt med støvfjerningssystemer (som posefiltre) for å redusere støvutslipp

Parameter

Egnede råmaterialer

En trommeltørker er en type tørkeutstyr som bruker en roterende trommel for å bringe materialet i full kontakt med et varmemedium og fordampe fuktighet. På grunn av sin brede anvendelighet og høye effektivitet brukes den i stor utstrekning i ulike bransjer. Følgende er de viktigste kategoriene av råmaterialer og spesifikke eksempler som den kan tørke:

1. Landbruk og landbruksprodukter

Disse råmaterialene inneholder ofte mye naturlig fuktighet og krever tørking for å forlenge lagringstiden eller lette videre foredling.

Korn: hvete, mais, ris, sorghum osv. Tørking forhindrer mugg og bevarer kornkvaliteten.

Oljeholdige vekster: raps, peanøtter, soyabønner osv. Redusert fuktighetsinnhold letter den påfølgende oljeutvinningen.

Andre: fôrgras, halm osv. kan tørkes til fôr eller biomassebrensel.

2. Mineraler og byggematerialer

Mange mineraler og byggematerialer inneholder fuktighet etter utvinning eller bearbeiding og krever tørking for å oppfylle kravene til videre produksjon eller bruk.

Malm: jernmalmpulver, kobbermalmpulver, manganmalmpulver, bly- og sinkmalmpulver osv. Tørking letter anrikning og smelting. Ikke-metalliske mineraler: kvartssand, kalkstein, dolomitt, kaolin, bentonitt, talkum osv. kan forbedre produktets renhet og stabilitet og brukes i byggematerialer, keramikk, kjemikalier og andre felt.

Byggematerialer: sand, stein, sementklinker, flyveaske, slagg osv. Tørking sikrer styrken og ytelsen til byggematerialer.

3. Fôr

I tillegg til landbruksprodukter krever også en rekke materialer i fôrproduksjonen tørking.

Råmaterialer til fôr: Soyamel, bomullsfrømel, rapsmel, kli, fiskemel, benmel osv. Tørking forhindrer at fôret blir bedervet og forbedrer næringsverdien.

4. Andre spesialmaterialer

Slam: Kommunalt og industrielt slam osv. Tørking reduserer volumet for påfølgende deponering, forbrenning eller ressursgjenvinning.

Biomasse: Flis, bambusflis, halmpellets osv., tørket og brukt som råmateriale for biomasseenergi. Det bør bemerkes at selv om trommeltørkeren har en bred tilpasningsevne til materialer, må man også vurdere materialets egenskaper (som fuktighetsinnhold, viskositet, varmefølsomhet osv.) for å avgjøre om et bestemt råmateriale kan tørkes.

Tørkeeffekt-visning

Hva er bruksområdene?

1. Biomassepelletsindustri: Tørking av sagflis til optimal fuktighetsgrad for produksjon av biomassepellets og briketter; integreres med pelletspressens produksjonslinjer.

2. Maskinlaget trekull / karboniseringsindustri: Tørking av sagflis og flis for bruk som råstoff til karbonisering; forbedrer utbyttet og kvaliteten på det ferdige trekullet.

3. Industrilaget trepanel: Tørking av råmaterialer for sponplater, MDF og fiberplater; sikrer stabilitet under panelformingsprosessen.

4. Organisk gjødselindustri: Tørking av sagflis og tremel for bruk som råmaterialer i organisk kompostering og biogjødsel.

5. Husdyr- og fjørfehold: Produksjon av strømateriale for fermenteringssenger; tørr sagflis motstår muggvekst.

6. Hagebrukssubstratindustri: Tørking av sagflis for bruk som dyrkingssubstrat (blomster, planteskole) og jordforbedringsmiddel.

7. Treforedlingsindustri: Avvanning og gjenbruk av avkapp fra sagbruk, treflis og sagflis.

8. Produksjon av aktivt karbon: Tørking av flisråstoff for fremstilling av aktivt karbon.

9. Tobakk- og matrøyking: Tørking av sagflis for bruk som røykbrensel.

Detaljer

Unike fordeler

1. Høy tørkeeffektivitet:

Tørkeren bruker vanligvis en medstrøms tørkeprosess med varmluft. Materialet blir fullt eksponert for varmluften inne i tørkeren, noe som gir et stort kontaktareal. Dette muliggjør rask fordampning av fuktighet, forkorter tørketiden og forbedrer tørkeeffektiviteten, og reduserer raskt fuktighetsinnholdet i sagflisen til ønsket nivå.

2. Høy prosesseringskapasitet:

Tørkeren kan tilpasses for å møte brukerens faktiske produksjonsbehov, med daglig prosesseringskapasitet fra titalls til hundrevis av tonn, som dekker kravene til ulike produksjonsskalaer og tilpasser seg storskala tørking av sagflis.

3. Fornuftig strukturell utforming:

Utstyret har en enkel struktur, et lite fotavtrykk og er enkelt å bygge og vedlikeholde. For eksempel gir den trommelbaserte utformingen stabil drift, lav sannsynlighet for feil og langsiktig kontinuerlig drift, noe som reduserer drifts- og vedlikeholdskostnader.

4. God miljøytelse:

Produksjonslinjer er vanligvis utstyrt med støvfjerningsutstyr for å samle opp og rense støv og eksos som genereres under tørkeprosessen, redusere miljøforurensning og oppfylle miljøkrav.

5. Mangfoldige valg av varmekilde:

Et bredt spekter av brensler, inkludert kull, naturgass, damp, biomassepellets og fyringsolje, er tilgjengelige som varmekilder. Brukere kan velge den mest egnede varmekilden basert på sine spesifikke behov og kostnadshensyn, noe som gir høy fleksibilitet.

6. Bredt bruksområde:

I tillegg til sagmugg kan denne enheten også brukes til å tørke en rekke lignende materialer, inkludert flis, bambusspon, bambuspulver og treavfall, noe som viser dens allsidighet og tilpasningsevne.

I pelletsproduksjonslinjen

Tre er det vanligste råmaterialet for produksjon av trepellets.

Så hvordan designer man en egnet produksjonslinje for trepellets med tre som råmateriale?

Først brukes en tømmerflishugger til å kutte veden opp i flis på 2,5–3,5 cm.

Deretter brukes en hammerkvern til å male flisen til sagmugg (6–12 mm).

Noen ganger er det også nødvendig med en tørker, siden tre vanligvis har et fuktighetsinnhold på omtrent 30–50 %. I så fall er en tørker nødvendig.

Deretter brukes en vertikal ringdie-trepelletsmaskin til å presse den tørkede treflisen til trepellets av høy kvalitet.

Etter avkjøling pakkes og lagres biomassepellet­ene for å lette transport og salg.

Ovenstående skisserer den grunnleggende prosessen for produksjon av trepellets. Det er viktig å merke seg at sikkerhetsprotokoller må følges under faktisk drift, og at det aktuelle utstyret krever regelmessig vedlikehold for å sikre produksjonseffektivitet og produktkvalitet.

TONY andre typer roterende trommeltørker

Fordeler Dobbeltskallstruktur med to-passasje materialvarmeveksling; høyere termisk effektivitet enn enkeltskallkonstruksjoner. Enkel struktur med færre interne strømningsretningsendringer; mindre utsatt for brodannelse eller tilstopping forårsaket av lange sagflisfibre. Enklere intern inspeksjon og rengjøring; lave vedlikeholdskostnader. Mindre fotavtrykk enn enkeltskalltørker for samme kapasitet; lavere produksjonskostnad enn trippelskallmodeller. Egnet for grov sagflis og treflis med høy fuktighetsvariasjon og høyt innhold av urenheter. Ulemper Kortere varmevekslingsbane; høyere energiforbruk sammenlignet med trippelskallmodeller. Moderat tørkejevnhet; begrenset fuktighetsfjerning i én passasje for sagflis med høyt fuktighetsinnhold. Egnede bruksområder Små til mellomstore pelletsanlegg; virksomheter som bruker blandede råmaterialer som inneholder lange trefibre; prosjekter med begrensede budsjetter; scenarier der risiko for tilstopping er en hovedbekymring.

Fordeler Trelags nestet design med trepass materialvarmeveksling sikrer maksimal termisk effektivitet og betydelige energibesparelser. Selvisolerende struktur minimerer varmetap fra overflaten og gir lave røykgasstemperaturer, noe som reduserer belastningen på støvoppsamlingssystemer. Forlenget materialoppholdstid sikrer jevnt fuktighetsinnhold ved utløpet, ideelt for stabil pelletsproduksjon. Minste fotavtrykk for en gitt produksjonskapasitet, noe som gir lavere anleggskostnader. Ulemper Tallrike interne strømningsreverseringer gjør systemet utsatt for brodannelse og tilstopping ved behandling av langfibert sagflis. Kompleks struktur gjør intern vedlikehold vanskelig. Høyere innledende anskaffelseskostnad for utstyr. Egnede bruksområder Storskala produksjonslinjer for biomassepellets; rene råmaterialer med jevn størrelse; anlegg med begrenset plass; langsiktig produksjon der minimering av drivstoffkostnader er en prioritet.

Kundecaser

TONY forsendelser

Ofte stilte spørsmål

Q: Hva er en TONY enkeltsjikts roterende trommeltørker?

A: TONY enkeltsjikts roterende trommeltørker brukes til å tørke flis, sagflis eller annen biomasse fra

fuktighet 55 % til 10 %.

Q: Hva slags materialer kan tørkes?

A: Materialer som treavfall, sagflis, maiskolber/halm/stilker, halm, switchgrass, andre gressarter, destillasjonsrester fra korn, papir osv. I praksis kan de fleste biomassematerialer som kan males ned til sagflisform, tørkes.

Q: Hvilken kapasitet foretrekker du?

A: Vi leverer ulike kapasiteter fra 1T/time opp til 50T/time

Q: Sender dere til hele verden?

A: Ja. Vi har sendt maskiner til Canada, Europa, Asia, Sørøst-Asia, Afrika, Sør-Amerika og Australia.

Q: Hvis jeg kjøper en TONY enkeltsjikts roterende trommeltørker, vil du vise meg hvordan jeg betjener

maskin?

A: Ja, det gjør vi. Vi vil instruere deg i hvordan du bruker den via video eller telefon, eller en ingeniør kan være tilgjengelig i utlandet hvis du trenger det.