Universell flishugger

Kort introduksjon

TONY komprehensiv flishugger er et spesialisert utstyr designet for å redusere ulike tregjenstander og treavfall til mindre biter eller fragmenter. Den oppnår dette ved å bruke slagkraften som genereres av høyt roterende blader eller hamre for å bryte ned treet til biter eller spon. Trefresere brukes vanligvis i trebearbeidings- og resirkuleringsindustrien, samt i prosessering av biomasseenergi.

TONY komprehensiv flishugger kan håndtere et bredt spekter av trematerialer, som gamle møbler, byggemaler, paller, grener og trestammer. De resulterende treflisene eller partiklene kan brukes til ulike formål, inkludert papirproduksjon, produksjon av kryssfiner, dyrestrø eller som drivstoff for varmesystemer, og gir dermed både økonomisk verdi og miljøfordeler

TONY komprehensiv flishuggers kjernefordeler ligger i dens sterke tilpasningsevne, høye effektivitet og høye grad av automatisering, noe som kan redusere arbeidskostnadene og ressursavfallet i trebearbeiding betydelig.

Arbeidsprinsipp

Det viktigste driftsprinsippet for en kombinert knuser er å føre materiale inn i et knuserom, hvor det blir slått, knust og klippet av høyhastighets roterende hamre eller blader, noe som resulterer i finere partikler. Det spesifikke driftsprinsippet er som følger:

1.Materialetilførsel: Materialet føres inn i knuserommet gjennom innføringsåpningen.

2.Knuserom: Når materialet kommer inn i knuserommet, blir det slått og klippet av de høyhastighets roterende hamrene eller bladene. Hamrene eller bladene roterer med høy hastighet via en aksel drevet av en elektrisk motor, kolliderer med materialet og knuser det.

3.Knuseprosess: Hamrene eller bladene i knuserommet slår kontinuerlig mot materialet og skaper støt- og skjærkrefter som får det til å brytes ned. Knusegraden kan kontrolleres ved å justere hastigheten, antallet og posisjonen til hamrene eller bladene.

4.Utslipp: Det knuste materialet siktes gjennom en maskesikt. Når ønsket sponstørrelse er nådd, passerer mindre spon gjennom sikten, mens større spon fortsetter å bli knust i knuserommet til ønsket størrelse er nådd.

5.Motor: Knuserens motor gir kraft, driver hamrene eller bladene med høy hastighet, og driver samtidig tilførselsmekanismen og sikten.

Hoveddeler for flishugger

Strukturelle komponenter

1.Fôringsanordning：Den benytter et kjedebasert intelligent fôringssystem, av samme type som monteres på integrerte biomasse-trekverksknusere. Systemet regulerer automatisk fôringshastigheten etter belastningen på hovedmotoren. Dette holder maskinen i gang med full kapasitet og forhindrer tomgang, noe som øker fôringseffektiviteten og sikrer stabil, uavbrutt materialtilførsel.

2.Knusekammer：Som kjerneknusesonen er det montert med hammere, platehammere og støtforinger. Produsenter tilpasser den interne strukturen for ulike modeller for å imøtekomme varierte knusebehov.

3.Utløpsanordning：Funksjonen er å transportere knust materiale ut av maskinen. Enkelte modeller leveres med en tilkoblet sikteenhet: fraksjoner som ikke oppnår ønsket partikkelstørrelse, sendes tilbake til knusekammeret for ny behandling.

4.Overføringsanordning：Hovedsakelig sammensatt av en motor, remskiver og drivaksel, overfører denne enheten kraft fra motoren til knuseenhetene. Drevet av denne kraften roterer arbeidsdelene med høy hastighet for å fullføre materialknusingen.

5.Ramme og kapsling：Rammen gir strukturell støtte og fiksering for alle interne komponenter. Samtidig blokkerer den ytre kapslingen materialsprut og demper støvutslipp.

Hovedomfattende flishugger: 1.Modell:Tilgjengelig i ulike modeller. 2.Kapasitet:7-100T/time (avhenger av kundens råmaterialer) 3.Effekt.90-630kw (Motorer for avbarking av materiale) 4. Hammerhode antall: 16–32 stk. 5. Utmatingsflis størrelse: 25–55 mm – justerbar
	Hovedmotor: 1. Bruker nasjonalstandardmotor med ren kobberkjerne 2. Høy effektivitet og energisparing: Motoren med ren kobberkjerne har god elektrisk ledningsevne og lite varmetap etter at strømmen passerer gjennom, noe som kan forbedre motorens effektivitet betydelig, redusere energiforbruket og spare strømutgifter. 3. Sterk holdbarhet, kjent merkevare, pålitelig kvalitet
Kjedeinnmater: 1. Innmatingskjeden er laget av manganstål med en tykkelse på 10 mm, som er et typisk slitasjebestandig stål; støpestrukturen er austenitt og karbid. 2. Gjennom vannherdingen blir overflaten raskt herdet, samtidig som det indre beholder god seighet og formbarhet under forhold med sterk støt og ekstrudering, og herdelaget har god slitasjebestandighet.
	Utmatingsbånd: 1. Galvanisert materiale, høyere styrke, slitasje- og korrosjonsbestandighet. 2. Kan tilpasses, lengde og spesifikasjoner justeres etter faktiske produksjonsbehov
Beskyttelse av innløp: 1. Beskyttelsesmaterialet for luftinntaket er laget av forsterket stålplate, som er sterkt og holdbart 2. Sterk beskyttelse, lang levetid, reduserer vedlikeholdsfrekvensen 3. Bearbeidet av høykvalitets råmaterialer fra merket Tony, pålitelig kvalitet, garantert
	Innløpsruller: 1. Stor matesylinder med trykk 2. Klaringen kan justeres etter behov for å oppnå ulike krav til knusing av partikkelstørrelser 3. God knuseffekt, jevn størrelse 4.Fornuftig design og struktur, ikke lett å skli 5.Kraftig prosesseringskapasitet, høy knuseffektivitet
Elektrisk kontrollskap: 1. Elektrisk utstyr som brukes til å kontrollere og beskytte knuseren. 2.Kontrollfunksjon: Muliggjør kontroll av knuserens start- og stoppoperasjoner. 3.Beskyttelsesfunksjon: Gir overstrøm-, overbelastnings- og lekkasjebeskyttelse for å forhindre motorskade på grunn av feil. 4.Overvåkingsfunksjon: Overvåker parametere som motorens driftsstrøm. 5.Energisparefunksjon: Justerer knuserens hastighet og belastning dynamisk ved hjelp av PLC- og frekvensomformeteknologi.
	Fjernkontroll: 1.Enhet som brukes til å fjernstyre knuseren. 2. Forbedrer operasjonell bekvemmelighet og sikkerhet. 3. Støtter fjernstyring opptil 80 meter. 4. Utstyrt med en nødstoppknapp og utmerket batterilevetid. 5. Solid, støtbestandig hus.

Viktige reservedeler

Parameter

Egnede råmaterialer

Biomassetype

Tre og treprodukter Stammene, greinene og røttene til ulike trær, som furutrær, paulowniatrær og ginkgotrær, kan alle knuses. En stor mengde greiner og kvister fra skogbruksrester kan behandles av universalknusere. I tillegg kan treprodukter som gamle møbler, bygningsforskaling, trepaller, dører og vinduer, trekonsoller og gamle emballasjekasser brukes til å produsere kunstige plater, biomassebrensel og papir etter at de er knust.

Avlingshalm: Maisstilker, hvetestilker, soyabønnestilker, bomullsstilker, risstilker og annen avlingshalm kan knuses av universalknusere. Den knuste halmen kan brukes til fôrproduksjon, produksjon av biomassebrensel, tilbakeføring til jorden for å øke jordfruktbarheten, osv.

Annen biomasse:

Sukkerrør, siv, bambus, osv. kan også knuses av universalknusere og brukes til å lage organisk gjødsel, dyrefôr, dyrkingsmedium for spiselige sopp, bioenergi, osv.

Hva er bruksområdene?

Bruksområde

1. Treforedlingsindustri

Tømmerbearbeiding: Den kan først knuse ulike tømmerstokker med liten diameter, runde trekjerner osv., og gi egnede råmaterialer for påfølgende prosesseringsprosedyrer som møbelproduksjon og bygningstømmer.

Resirkulering av avfallstrevirke: Den kan knuse avfallstrevirke fra gamle møbler, bygningsforskaling, trepaller, dører og vinduer osv., og oppnå resirkulering og gjenbruk av ressurser. Det knuste avfallstrevirket kan brukes til å produsere kunstige plater, biomassebrensel, papirproduksjon osv.

2. Biomasseenergiindustri

Tilberedning av biomassebrensel: Ulike treråmaterialer, halm osv. knuses til passende partikkelstørrelser og brukes som råmaterialer for biomassebrensel for å produsere biomassepelletbrensel, biomassebrikettbrensel osv., og gir brensel til biomassekraftverk, kjeler osv.

Biomasseforgassing: De knuste biomaterialene er mer utsatt for forgassningsreaksjoner, og genererer brennbare gasser som kan brukes til kraftproduksjon, oppvarming osv.

3. Innenfor landskapspleie og grøntanlegg:

I landskapspleie- og grøntanleggsarbeid kan den brukes til å håndtere beskjærte grener, trestammer og annet avfall. Etter knusing kan dette avfallet brukes som jordforbedringsmiddel i hager eller til å lage organisk gjødsel, noe som forbedrer utnyttelsesgraden av ressurser.

Detaljer

Valgfrie konfigurasjoner

Unike fordeler

TONY kombinerte flishugger er et mekanisk utstyr som brukes til å knuse ulike typer trevirke (som tømmerstokker, greiner, treplater, avfallsmaterialer av tre osv.) til partikler eller fragmenter av ulike spesifikasjoner. Dens kjernefunksjoner inkluderer:

1. Råmaterialbehandling: Trematerialer knuses gjennom kutting, ekstrudering, sliping og andre metoder for å tilpasse seg ulike materialer (hardved, mykved, vått trevirke osv.) og former (blokk, stripe, plate) av råmaterialer.

2. Spesifikasjonstilpasning: Ved å justere komponenter som skjæreverktøy og sikter, produseres materialer med ulike partikkelstørrelser (som flis, trepulver osv.) for å møte etterfølgende prosesseringskrav (som produksjon av biomassepellets, papirproduksjon, plateproduksjon osv.).

3. Høy effektivitet og energisparing: Moderne utstyr benytter for det meste hydraulisk drift og intelligente kontrollsystemer for å øke knuseffektiviteten, redusere energiforbruk og støyforurensning. 1. Den kombinerte treknusemaskinen knuser store mengder trevirke med spiker, men også ødelagte dører og vinduer, møbler osv. Den store innmatingen kan brukes med grabb, automatiseringsnivået er høyt, materialet gripes direkte inn på transportplattformen for knusing, noe som sparer tid og arbeidskraft;

4. Råmaterialene til det kombinerte treknuseutstyret bruker tykke stålplater av høy kvalitet, produsenten selger direkte, rimelige priser, ingen mellommenn som tjener på mellomlegget. Tony mener: bare produkter av god kvalitet kan vinne kundenes tillit!

5. Den kombinerte knuserens driftsmodus er fleksibel, uten komplisert installasjonsarbeid, den kan settes direkte på bakken og produsere, stabil ytelse, god kvalitet på knust materiale og stor produksjon

Modeller

Omfattende Chipper-TPC1000	Omfattende Chipper-TPC1300	Omfattende Chipper-TPC1400	Omfattende Chipper-TPC1400-700
Omfattende Chipper-TPC1600-1000	Omfattende Chipper-TPC1850-1000	Omfattende Chipper-TONY8000	Omfattende Chipper-TONY10000

TONY omfattende flishugger i produksjonslinjen for biomassepellets

Trevirke utgjør det primære råstoffet for produksjon av trepellets.

Hvis du har til hensikt å bygge en skikkelig produksjonslinje for pellets av treflis med en kapasitet på 3–4 tonn per time, der trevirke brukes som råstoff, er her den generelle prosessoversikten.

Til å begynne med bryter en kraftig treflishugger ned rått trevirke til treflis med størrelse fra 2,5 cm til 3,5 cm.

Etter flistrinnet reduserer en finknuser for tre disse treflisene videre til sagmuggpartikler som måler 6–12 mm.

Rått trevirke har vanligvis 30–50 prosent fuktighet. Når fuktighetsnivået er for høyt for pelletering, må en tørkeenhet inkluderes i arbeidsflyten for å senke vanninnholdet i materialet.

Etter tørking går materialet inn i en vertikal ringmatrise-trepelletsmølle, hvor det komprimeres til trepellets av førsteklasses kvalitet.

Pellets som kommer rett ut av pelletsmøllen, er varme og mangler tilstrekkelig hardhet. De går gjennom en kjølemaskin for temperaturreduksjon og størkning.

Etter kjølebehandlingen transporteres ferdige pellets til pakkestasjonen. De vil bli pakket og oppbevart under tørre lagringsforhold. For å imøtekomme ulike markedskrav kan ferdigproduktet trepellets leveres enten i storsekker på ett tonn eller i mindre pakkede sekker.

Ofte stilte spørsmål

Q1: Er dere et handelsforetak eller en fabrikk?

Shandong TONY er en fabrikk med over 20 års erfaring innen maskinproduksjon. Vi tilbyr deg konkurransedyktig fabrikkpris og god kundeservice!

Q2: Hva med installasjon av maskinen?

For en enkelt maskin eller en enkel linje tilbyr vi deg grunnlagstegning, installasjonshåndbøker eller bilder/video av vellykket installert maskin; for store maskiner og komplekse produksjonslinjer kan vi sende ingeniørene våre for å veilede installasjonen om nødvendig.

Q3: Hva med reservedeler?

Vi tilbyr noen gratis reservedeler som pakninger og andre smådeler. For blader, kniver, aksler og andre viktige slitedeler anbefaler vi at kundene kjøper noen sammen med maskinene for å spare fraktkostnader, og vi har nok reservedeler på lager.

Q4: Kan vi besøke fabrikken deres og teste maskinen?

Vi ønsker deg varmt velkommen til å besøke fabrikken vår når som helst, og vi tester gjerne maskinen vår med råmaterialet du krever.

TONY-utstilling

Firmaprofil