Gresspellet produksjonslinje

Kort introduksjon

TONY Brand 6–7,5 TPH tørket gress-pelletlinje omdanner tørket gress og andre landbruksbiomaserester til biomassepellets. Gresspellets har to hovedbruksområder. Når de brukes som brensel, passer de til kraftverkskjeler, industrikjeler og boligoppvarmingssystemer. Brennverdien tilsvarer omtrent kull, med lavere kostnader og renere forbrenning, noe som gjør dem til et bærekraftig energialternativ. Når de brukes som dyrefôr, er pellets produsert med denne gresspelletmøllen ideelle for husdyr. De optimaliserer bruken av gressressurser, reduserer fôrkostnadene og løser utfordringen med håndtering av overskudd av gressavfall.

1. Kapasitet: 6–7,5 tonn/time

2. Råmateriale: Tørket gress

3. Fuktinnhold: Omtrent 10–15 %

4. Anvendelse: Ulike biomasse-råmaterialer som egner seg for pelletisering. Målgrupper: Fornybar energi-virksomheter, landbrukskooperativer og små landlige foredlingsverksteder med stabil tilgang på tørket gress og andre landbruksbiprodukter.

5. Marked for ferdige pellets: Gresspellets har to kjernebruksområder: erstatning for ren energi og fôrtilskudd. De kan brukes i flere scenarier, blant annet industriell oppvarming, husdyrhold og husholdningsoppvarming. Produktet bidrar til å eliminere forurensningsrisiko fra kassert gress, samtidig som det gir rimelige energi- og fôrressurser.

Bearbeidingsprosedyre

Denne pelletslinjen bruker omtrent 5 arbeidstrinn for å forvandle tørket gress med 10–15 % fuktighet til ferdige pellets på 6–8 mm.

Den består hovedsakelig av: 1. Kverningstrinn → 2. Finknusingstrinn → 3. Pelletiseringstrinn → 4. Kjøletrinn → 5. Pakketrinn, alle de 5 trinnene som er oppført ovenfor.

Den komplette arbeidsflyten og tilhørende utstyr vises nedenfor:

1. Bruk TONY-halmkutteren til å bearbeide tørkede høy-, gress- og alfalfaballer (φ ≤ 1,8 m) til 60–70 mm biter.

2. Bruk den høyeffektive TONY-hammermøllen til å redusere fragmenter av høy, gress og alfalfa på 60–70 mm til fint pulver på 8–14 mm.

3. Bruk den vertikale ringmatrise-pelletmøllen fra TONY til å produsere pellets med diameter på 6–8 mm.

4. Bruk den galvaniserte pelletskjøleren fra TONY til å senke temperaturen på pellets fra 80–90 ℃ ned til 20–30 ℃.

5. Bruk TONY-dobbeltpakkemaskinen til å pakke pellets i sekker med 15–50 kg per sekk.

Ta gjerne kontakt med TONY for nærmere spesifikasjoner og pristilbud.

TONY kan tilby alt utstyret ovenfor med førsteklasses kvalitet og konkurransedyktige priser.

Liste over hovedmaskiner

Detaljert designmaskin

Straw Cutter	Effektiv hammermølle	Dobbel skrue syklisk silo
1. Å male tørkede gressballer med diameter ≤1,8 m til tørkede gressbiter på 60–70 mm 2. Modell: TPX2000-90 kW*2 sett 3. Kapasitet: 3–4 tonn/time/sett	1. Å knuse tørkede gressbiter på 60–70 mm til tørket gressstøv på 8–14 mm. 2. Modell: TFD85-250-250 kW*1 sett 3. Kapasitet: 8–10 tonn/time/sett	1. Å lagre gressstøv før pelletsmaskinen; justere hastigheten på gressstøv som føres inn i pelletsmaskinen 2. Modell: TLC-6*1 sett 3. Kapasitet: 6–7,5 tonn/time/sett
Vertikal ringdie-pelletsmaskin	Galvaniserte pelletskjølere	Dobbeltpakkemaskin
1. Å presse gressstøv til biomassepellets på 6–8 mm 2. Modell: TYJ551-III-132KW*3 sett 3. Kapasitet: 2–2,5 tonn/time/sett 4. Ny 304SS-type	1.For å kjøle pellets fra 80–90 ℃ til 20–30 ℃ 2. Modell: TCN-2,5*1 sett 3. Kapasitet: 6–7,5 tonn/time	1. Å pakke pellets i 15–50 kg/sekker. 2. Modell: TPZ-50*1 sett 3. Kapasitet: 6–7,5 tonn/time

Detaljert forklaring

Dette pelletsproduksjonssystemet omdanner tørket gress med 10–15 % fuktighet til pellets på 6–8 mm gjennom omtrent fem prosesseringstrinn. Nedenfor er alle maskinenheter og essensielle komponenter som TONY tilbyr for denne komplette pelletsproduksjonslinjen. Du kan også kontakte TONY for fullstendige spesifikasjoner og et offisielt tilbudsark for denne tørket gress-prosesseringslinjen.

Biomasse Pellets – Grønn Ren Energi

Trepellets og biomassepellets slipper ut like mye karbondioksid som de absorberer når de brennes, noe som gjør dem til et relativt miljøvennlig alternativ. Videre antennes biomassepelletsbrensel bedre enn kull, er lettere å antenne og reduserer oppstartstiden betydelig. Utslippene av faste stoffer fra biomassepelletsbrensel er lavere enn fra kull, noe som reduserer slaggkostnader og miljøforurensning. Utslippene av faste stoffer fra biomassepelletsbrensel består utelukkende av aske, som utgjør omtrent 0,4 % til 7,0 % av totalvekten; mens kullforbrenning produserer en blanding av aske, alkali og restkull, som utgjør omtrent 25 % til 40 % av totalvekten. Kull forårsaker langt større luftforurensning og kjelekorrosjon enn biomassepelletsbrensel. Kullrøyk inneholder store mengder partikkelkarbon og giftige korrosive gasser som SO₂ og CO. Hovedkomponentene i biomassepelletsbrensel er C-H-organisk materiale. Røykgassen inneholder ingen partikkel-C og SO₂-gasser, men hovedsakelig flyktige C-H-gasser. Utslippene av SO₂ og CO er nær null. Røykfargen under forbrenning er mindre enn Ringelmann 1, noe som vil redusere luftforurensning og karbondioksidutslipp betydelig. Biomassepelletsbrensel har internasjonalt rykte som et rent brensel.

Egnede råmaterialer

TONY Projects

Hvordan velge TONY pelletproduksjonslinje?

Kundebesøk