Galvanisert trommelsikt

Kort introduksjon

TONY galvanisert trommelsikter er en lavhastighets roterende sikteenhet med en trommel behandlet med et varmforsinket anti-korrosjonsbelegg; den fungerer som en kjernekomponent for sortering i forbehandlingsstadiet i produksjonslinjer for biomassepellets. Den klassifiserer og sikter først og fremst pulveriserte materialer – som sagflis, treflis og hakket halm – og skiller ut overstore partikler, trekubber og urenheter som returneres til pulveriseringen for ny behandling, mens kvalifisert finmateriale får passere til det påfølgende pelletiseringsstadiet.

Sammenlignet med standard malte trommelsikter tilbyr den galvaniserte trommelsikteren overlegen motstand mot korrosjon fra organiske syrer som finnes i sagflis, og mot fuktighet, noe som gjør den egnet for fuktige verkstedmiljøer og utendørs drift. Videre, sammenlignet med vibrerende sikter, forhindrer den roterende trommelens tumlebevegelse tilstopping av siktduken og gir større tilpasningsevne til løse, lett fuktige biomassematerialer.

Arbeidsprinsipp

Enkelt forklart føres materialet inn i en skråstilt, roterende galvanisert trommel; trommelens rotasjon og virkningen av interne løfteplater muliggjør klassifisering. Fint materiale passerer gjennom sikten til neste prosesseringstrinn, mens store urenheter føres ut fra bakenden for ny knusing, og dermed fullføres sorteringsprosessen av råmaterialet. Den galvaniserte trommelsikten er en lavhasthets, roterende sikteenhet installert i skråstilling. En motor og girkasse driver den langsomme rotasjonen av den galvaniserte trommelen, som materialet føres inn i ved innløpet. Inne i trommelen øser løfteplater kontinuerlig opp og velter materialet; fint, egnet materiale faller gjennom siktduken – og blir det siktede produktet – og transporteres til en lagringssilo.

Store trekubber, ufullstendig knust grovmateriale og urenheter beveger seg langs trommelens skråning mot utløpsenden; de blir deretter ført ut fra bakenden og returnert til knuseren for videre prosessering.

Kontinuerlig velting av materialet minimerer oppbygging av fibre og tilstopping av sikten. En valgfri kamm-tann rengjøringsmekanisme kan installeres for kontinuerlig å fjerne trefibre som sitter fast i siktåpningene, noe som sikrer jevn sikteeffektivitet. Trommelen har et varmgalvanisert anti-korrosjonsbelegg, noe som gjør den egnet for håndtering av fuktige biomasse-råmaterialer.

Hoveddeler

1.Galvanisert trommelkropp (kjernekomponent)

Trommelkroppen er varmgalvanisert for korrosjonsbestandighet og installert i skråstilling; interne løftevinger sikrer kontinuerlig velting og kaskadeflyt av materialet. Den har en modulær siktutforming som tillater justering av åpninger basert på behov og legger til rette for enkel vedlikehold og utskifting. En valgfri intern kamm-stil rengjøringsmekanisme er tilgjengelig for å fjerne trefibre som sitter fast i siktduken i sanntid, noe som reduserer risikoen for tilstopping.

2.Driv- og transmisjonsmekanisme

Drevet av en motor og en herdet girkasse, roterer trommelen ved lav hastighet via friksjonsdrift fra støtteruller. Variabel frekvensdrift (VFD) er valgfritt, noe som tillater hastighetsjustering for å kontrollere materialets oppholdstid og tilpasse seg forskjellige råmaterialer og gjennomstrømningskrav. Overbelastningsbeskyttelse er inkludert for automatisk å slå av maskinen hvis en stor, hard gjenstand forårsaker en blokkering.

3.Tung konstruksjonsramme-base

Konstruert av sveist tung konstruksjonsstål, støtter rammen trommelen via lastbærende rulleenheter, noe som sikrer stabil drift. Enheten er designet for installasjon på gulvnivå, noe som eliminerer behovet for en fundamentgrop.

4. Lukket støvtett hus og støvavsugningsport

Et fullstendig lukket hus med en dedikert støvavsugningsport begrenser luftbåren støv under sikteprosessen. Sidedørene for tilgang og inspeksjonsportene gjør det enkelt å overvåke siktestatusen og bytte sikteduk.

5. Oppsamlingstrakt med flere utløp

Utstyrt med to utløp: ett for kvalifisert finmateriale (undermateriale) som skal transporteres til et lagersilo eller en tørker, og ett for store urenheter (overmateriale) – som treklosser og store fragmenter – som skal tømmes ut og returneres til knuseren for videre behandling.

Parameter

Hva er bruksområdene?

1. Produksjonslinje for biomassepellets

Fungerer som forbehandlingssikt etter knusetrinnet. Flis, spon, bambusrester og barkbiter fra knuseren føres inn i trommelsikten; kvalifisert finmateriale transporteres til lagersiloer for pelletisering, mens store trekubber, uknekkede stokker og harde urenheter føres ut fra enden og returneres til knuseren for sekundær behandling.

2. Treforedlingsindustri

Brukes i platefabrikker, møbelfabrikker, anlegg for flisbehandling og tremelfabrikker. Den klassifiserer flis, sagmugg og spon og skiller ut store trebiter, bark og rusk som sand eller stein. Den sikter for ensartede tremelspesifikasjoner egnet for konstruerte trepaneler og videre foredling. Den galvaniserte trommelen tåler det fuktige miljøet i verksteder som håndterer vått treavfall, noe som forlenger levetiden.

3. Produksjonslinje for organisk gjødsel / bio-organisk gjødsel

Klassifiserer nedbrutt bakterierest, kompostert halm, husdyrgjødsel og hagehumus. Den sikter ut steiner, plast og store uoppløste klumper for å gi råmateriale til organisk gjødsel med ensartet partikkelstørrelse for granuleringsprosessen.

4. Prosjekter for utnyttelse av halmressurser

Brukes i prosjekter for halmbrikettering, halmfôrpellets og halmbiomassebrensel. Den sikter knust halmmateriale for å fjerne lange halmstykker, fibertråder, jord og steiner, og sikrer stabil drift av nedstrøms briketterings- eller pelletiseringsprosesser.

5. Landskapspleie og gjenvinning av fast avfall

Sorterer fragmentert materiale fra hagegrener, landskapsavfall og beskjært dødt trevirke. Den skiller ut jord, steiner og lange grener og sikter ut ensartede fragmenter for bruk som biomassebrensel eller dekkmasse.

6. Andre støtteapplikasjoner

Klassifisering og fjerning av urenheter for prosesslinjer som håndterer råmaterialer av sukkerrørsbagasse og fruktskall;

Siling av sand, grus og malm i liten skala (karbonståls slitasjebestandige tromler foretrekkes; galvaniserte modeller anbefales ikke på grunn av den høye slipende effekten av sand og stein).

Egenskaper

1. Innstøpt stålplate. Før installasjon skal stålplaten støpes inn i henhold til kravene i installasjonstegningen for utstyret, og det øvre planet til den innstøpte stålplaten skal være i samme plan. 2. Bestem installasjonsstedet. Installasjon av siktlegemet. Installasjonsposisjonen til siktlegemet bestemmes i henhold til posisjonsarrangementet til utstyrets innløp og utløp.

3. Installer bunnstøtten. De to endene av siktlegemet installeres på fundamentstøtten ved løfting, og installasjonsvinkelen til siktlegemet justeres til designvinkelen, hvoretter det utføres fast sveising.

4. Koble til innløpet og utløpet.

5. Koble til tetningsplaten til den nedre støtten til siktlegemet.

6. Kontroller installasjonen. roter trommelsiktsylinderen for hånd, det skal ikke være overdreven motstand eller fastklemming, ellers må det justeres i tide for å finne årsaken.

7. Smøring. Etter at trommelsikten forlater fabrikken, hvis den installeres i mer enn 6 måneder, må lageret til den store akselen fjernes og rengjøres før installasjon.

Detaljer

Nøkkelpunkter for modellvalg

Materiale føres inn i en skråstilt, roterende galvanisert trommel, hvor det sorteres gjennom trommelens rotasjon og virkningen av interne løftevinger; finmateriale passerer gjennom sikten til neste prosesseringstrinn, mens store urenheter tømmes ut fra bakenden for ny knusing. Ved valg av utstyr bør følgende faktorer vurderes:

1.Tilpass trommelens diameter og lengde til produksjonslinjens timekapasitet; høyere kapasitet krever større trommelspesifikasjoner.

2.Velg siktens åpning basert på partikkelstørrelsen til råmaterialet som føres inn i pelletsmøllen; åpninger på 4–10 mm brukes vanligvis til biomassepelletisering.

3.For fuktig sagflis eller utendørs driftsforhold bør bruk av varmgalvanisert trommel prioriteres.

4.For fiberholdige materialer som lett tetter sikten, anbefales det å utstyre enheten med en kamtanns rense mekanisme for sikt.

5.Integrasjon i produksjonslinjen: Siktet, kvalifisert materiale kan føres direkte via belte- eller skrue transportører inn i en galvanisert hydraulisk lagringsbinge eller en dobbel-snegl sirkulasjons binge.

Installasjonsprosedyre

Kort installasjonsprosedyre: 1. Klargjøring av sted: Rydd og jevn grunnen, kontroller at komponentsettet er komplett, og klargjør installasjonsverktøy. 2. Posisjonering og nivellering av rammen: Løft rammen på plass, niveller den, og stram forankringsboltene for å sikre stabilitet. 3. Heising av trommelen: Plasser trommelen på støtterulleanordningen, juster trommelens helningsvinkel til 3–5°, og eliminer aksial drift. 4. Installasjon av drivkomponenter: Monter motoren og girkassen; roter trommelen manuelt for å sikre jevn rotasjon uten binding eller unormal støy.

5. Montering av tilbehør: Installer støvdeksler og innløps-/utløpstrakter; koble til støvavsug; installer den valgfrie kamtann-siktrensemekanismen.

6. Elektrisk kobling: Koble til en 380 V strømforsyning; koble frekvensomformeren (VFD) og overlastbeskyttelsen; kontroller at motorens rotasjonsretning er korrekt.

7. Prøvekjøring uten last: Kjør maskinen tomgang i 30 minutter; overvåk drift, støynivåer og støtterullens temperatur; feilsøk eventuelle problemer.

8. Idriftsettelse med materiale: Mat inn en liten mengde materiale, juster rotasjonshastigheten, kontroller at sikting og utmating fungerer som de skal, stram alle bolter, og sett maskinen i drift.

Utstilling

Sertifikat

Tjeneste

1. Vi driver vår egen fullt utstyrte produksjonsanlegg. 2. Å ha vår egen fabrikk gjør at vi kan sikre rask levering. 3. Dedikerte kvalitetskontrollpersonell utfører grundige inspeksjoner for å garantere produktkvalitet. Vi tilbyr ett års garanti (unntatt slitedeler og skader forårsaket av feil bruk). 4. 24-timers nettbasert service; ta gjerne kontakt med oss når som helst. 5. Teknisk veiledning: vi anbefaler den mest egnede modellen basert på din produksjonskapasitet og råmaterialer.

6. Du er velkommen til å besøke fabrikken vår for inspeksjoner og ytelsestesting.

Før levering sørger vi for profesjonell oppfølging for å sikre at varene som sendes er korrekte, og vi overvåker alltid tilstanden til varene under transport. Etter at kunden mottar varene, tilbyr vi 24-timers ettersalgsservice, og varene dekkes av ett års garanti. I tillegg har vi vår egen fabrikk og profesjonelle teknikere som hjelper kunder med å løse tekniske problemer i størst mulig grad, så du kan fullt ut stole på ettersalgsservicen vår.

Ofte stilte spørsmål

1. Hva er dine styrker?

TONY handler med integritet, tilbyr konkurransedyktige priser og gir profesjonell service gjennom eksportprosessen.

2. Hvordan kan jeg vite om dere er pålitelige?

TONY verdsetter integritet som livsnerven i selskapet vårt. TONY kan gi deg kontaktinformasjonen til våre andre kunder, slik at du kan verifisere vår troverdighet. Din ordre og betaling vil være sikkert beskyttet.

3. Tilbyr dere garanti?

Ja, TONY tilbyr en 100 % tilfredshetsgaranti på alle våre produkter. Hvis du ikke er fornøyd med produktkvaliteten eller servicen vår, kan du gjerne kontakte oss umiddelbart.

4. Hvor er dere lokalisert? Kan jeg besøke dere? Selvfølgelig, du er velkommen til å besøke TONY-fabrikken når som helst.

5. Hva er leveringstiden deres?

Innen 15 til 35 dager etter at vi har bekreftet dine behov.

6. Hvilke betalingsmetoder aksepterer dere?

T/T, fullstendig remburs ved sikt, kontanter og Western Union godtas alle. Hvis du har andre betalingsmåter, vennligst kontakt TONY.